在大型過程自動化生產中，各環節都有不同的料位測量需求，不同的工藝生產過程中物料的特性也是千差萬別。例如炭黑行業，濕法造粒需要在生產過程中加水，然后進行高溫干燥處理，因此加水前和加水后的物料其粘稠度差異較大；鋼鐵、冶金、火力發電行業，脫硫脫硝工藝環節中為了處理經過除塵后煙氣中的硫化物和氮化物會噴淋石灰石粉，存儲在石灰石料倉的物料也會有一定的粘稠度，加上120℃甚至更高的工藝溫度，加劇了物料結塊；鋰電行業中，電池材料磷酸鐵鋰、氫氧化鋰、碳酸鋰等物料其本身就有流動性差吸濕性強的特點，因粘稠而易結塊。對于這種特性的料位檢測，考慮到其罐體結構以及控制聯動的需要，除料位連續測量外，要求加裝開關量儀表作為限位報警。粘稠粉料的測量一直是物位測量的難點，針對粘稠粉料的料位測量，如何選用合適的料位開關就成為解決該難點的關鍵。

_粘稠粉體

能夠適應粘稠物料料位測量的儀表本就很少，而要實現穩定、長效可靠的測量，必須根據具體工況來選擇。

物位測量按是否接觸劃分，可分為接觸式測量和非接觸式測量。對于粘稠粉料工況，相對成熟和可靠的測量方法是非連續量的接觸式測量，主要有阻旋料位開關、電容式料位開關和以音叉、振動棒為代表的振動式物位開關。

阻旋料位開關的優勢是電機帶動主軸轉動，葉片對物料掛料不敏感，但是在用于測量吸濕性強的粉料時，由于轉動軸密封問題避免不了在主軸端蓋間隙處會滲料，在高溫粉體帶壓的料倉中，該缺點更為突出，不單單轉軸會卡頓，高溫粉料灰也易進入表頭導致電機燒毀。

_{阻旋料位開關轉動軸密封問題是行業痛點}

阻移料位開關同阻旋料位開關類似，為了保證產品的密封性能，其葉片的旋轉角度非360°，而是以一定角度的來回擺動，使用壽命相對阻旋料位開關會長些，但是其自身機械結構密封性差的局限性，在阻旋料位開關上遇到的問題，在阻移料位開關身上同樣無法避免。

電容式料位開關通過檢測探頭和容器壁間的電容值變化輸出料位控制信號，其主要優勢體現在材料采用四氟桿的探頭的耐腐蝕性強，在鋰電行業中可以避免物料直接與金屬接觸。但若是用于測量粘稠物料時，因其介電常數變化大、容易在探頭上結疤，也就無法實現此類物料的測量。

射頻導納料位開關是在電容式基礎上發展起來的，增加了抗掛料電路設計，達到一定程度的抗掛料效果。但用于測量粘稠物料時，同樣因其介電常數變化大、容易在探頭上結疤，避免不了經常誤報的情況。射頻導納料位開關主要應用在相對干燥、介電常數相對穩定的灰庫測量中。

振棒料位開關是采用壓電陶瓷驅動探頭振動進行工作的，所以相對射頻導納和電容式料位開關，其主要優勢是能Z大限度避免物料在探頭上掛料，這種振動式料位開關的測量原理與介質的介電常數無關。與市面上單棒結構的振棒料位開關不同，計為振棒料位開關探頭采用內外嵌套的雙管結構，經過精密調諧后達到諧振狀態，能Z大程度發揮抗掛料性能。普通的單棒結構的振棒料位開關，因其單棒結構無法實現探頭諧振，對掛料特別敏感，即使輕微掛料就輸出誤報警信號；由于不能諧振，單棒探頭對低密度介質感受性差，無法測量；單棒結構起振困難，其壓電組件需要較高驅動電壓，導致儀表壽命短、可靠性差。

從抗掛料、密封性、與介質介電常數無關和靈敏度來看，雙管振棒料位開關是目前粘稠粉體料位測量較為理想的選擇。當然不是說雙棒振棒料位開關一定能應用于各種粘稠物料工況，比如在容易結塊結疤的物料上也有其局限性，特別是安裝在低位和高溫環境中，對于振棒料位開關也極具挑戰性，這時我們一般建議增加輔助措施來減緩這一掛料情況，例如加定期吹掃。

_{計為雙管振棒料位開關是目前粘稠粉體料位測量較為理想的選擇}

市面上目前也有不少宣傳可以抗掛料的料位測量產品，但其適應性都只能針對特定工況，且都做不到百分百可靠。近年來，隨著雙棒振棒料位開關的國產化，我們看到在鋼鐵冶金、火力發電等行業的用戶更多地傾向于選擇雙棒振棒料位開關。目前計為雙棒振棒料位開關已得到越來越多的客戶認可，若您遇到粘稠物料工況可以咨詢計為工程師，他們會根據不同的工況，幫你選擇合適的物位測量產品。