
- 2025-01-21 09:29:54電鍍鋅合金
- 電鍍鋅合金是一種將鋅合金沉積到金屬表面的電鍍工藝。該工藝具有優異的耐腐蝕性、耐磨性和裝飾性,廣泛應用于汽車、電子、建筑等領域。電鍍鋅合金的過程包括預處理、電鍍和后處理三個步驟。預處理確保金屬表面干凈無污染,電鍍通過電流在金屬表面沉積鋅合金,后處理則進一步提高鍍層的性能和外觀。
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電鍍鋅合金問答
- 2022-08-22 16:09:57金相顯微鏡應用于電鍍銅片和鍍錫片
- 銅是理想的導電材料,電線和PCB中都有廣泛使用,而在用于鍍層工藝時,好的銅鍍層和錫鍍層,不僅可以相比純銅/銅鐵合金有更好的抗拉伸性、硬度、導電性能和可焊性,還能提升耐腐蝕性。近期,客戶需要一臺金相顯微鏡觀察電鍍銅片和鍍錫片,明美銷售經理推國產金相顯微鏡MJ43搭配國產顯微鏡相機MSX11國產金相顯微鏡MJ43搭配國產顯微鏡相機MSX11 觀察電鍍銅片和鍍錫片金相顯微鏡主要是通過對組織形貌的檢查來分析電鍍銅和鍍錫的組織與其化學成分的關系;可以確定電鍍銅和鍍錫通過不一樣的化學處理后的晶粒細化顯微組織;以此來判斷電鍍銅和鍍錫的質量的好壞。金相顯微鏡MJ43顯微數字相機MSX11采用4/3英寸大靶面高性能成像芯片,內置MS系列硬件ISP圖像處理芯片,針對顯微鏡拍攝場景特別優化,精確還原樣品的精細結構和真實色彩,通過硬件加速,極大提升了相機運行速度,是熒光拍攝、病理診斷、金相分析和體視觀察等應用領域的理想工具。顯微數字相機MSX11如果您對電鍍銅片和鍍錫片金相顯微鏡感興趣或有疑問,歡迎與我們聯系,期待與您相約!本文網址:http://www.mshot.com.cn/kehuanli/20220716.html,轉載請保留出處,謝謝!
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- 2023-05-25 17:40:52綠色伏安法鎳電鍍槽液中穩定劑的測量
- 化學鍍鎳以其卓 越的耐腐蝕性和耐磨性、低成本、均勻的厚度以及在復雜基材上電鍍的能力而聞 名,被廣泛使用在如航空航天、建筑、電子、特別是在 PCB(印刷電路板)制造過程中。化學鍍鎳的過程在一個特定的鎳電鍍槽中進行。化學鍍鎳液通常包含幾個關鍵成分,包括鎳鹽、還原劑、pH調節劑、穩定劑和絡合劑。鍍液的具體成分通常會有所不同,可能會添加額外的成分以實現特定的涂層性能或提高電鍍效率。電鍍槽與電鍍液一旦在基材表面形成初始的鎳層,電鍍過程就會自發進行。此時,穩定劑在化學鍍鎳液中起著重要的作用,因為它們可以控制電鍍速度并防止鍍液分解。穩定劑濃度的波動可能會影響沉積速率、鍍液穩定性等,因此,監測穩定劑的濃度在電鍍過程中至關重要。常用的穩定劑包括 Pb、Bi 和 Sb(III) 等。鎳電鍍槽液中穩定劑監測解決方案更“綠色”的非汞電極解決方案伏安法(VA)使用電化學傳感器來測定重金屬離子。通過測量電流與外加電位的關系,可以確定溶液中不同離子的濃度。與其他分析技術如原子吸收光譜法(AAS)和電感耦合等離子體(ICP)光譜法相比,VA具有以下優點:VA擁有多項優勢MVA-22全自動型伏安極譜儀伏安法的非汞時代更“綠色”的非汞電極解決方案多年來,汞電極廣泛用于伏安法測定重金屬。其有著高靈敏度、廣泛的陰極極化范圍等多重優點,十分適合于痕量重金屬測定。但汞本身是有毒的,為了減少金屬汞對環境的不利影響,瑞士萬通開發了四種新型非汞電極。瑞士萬通開發的非汞電極◆ scTRACE Gold 金電極◆ 11L絲網印刷電極◆ 玻碳(GC)電極◆ 鉍(Bi)電極應用案例使用鉍電極檢測電鍍液中的PbPb 是鎳鍍液中最有效的穩定劑之一。通常情況下,Pb 含量大約為1mg/L。我們將鍍液樣品進行稀釋,通過陽極溶出伏安法(ASV)進行 Pb 濃度的測定。經過連續10次測量,回收率在94%和101%之間,相對標準偏差低于3%。我們對含有0.3 mg/L Pb 的鍍液樣品(NB1)使用鉍電極進行測定,結果如下圖所示。沉積時間60秒,Pb的測試結果為313μg/L此外,我們對兩種不同樣品(NB1和NB2)進行加標回收率分析,得到的結果如下。Pb的加標量分別為0.1mg/L, 0.3mg/L, 和 1.2mg/L使用scTRACE Gold金電極檢測電鍍液中的Bi和Sb(III)由于世界各地對 Pb 的管控,電鍍行業開始使用 Bi 和 Sb(III) 作為 Pb 的替代品,在電鍍過程中用作穩定劑。因此,Bi 和 Sb(III) 同樣需要被監測,以保持電鍍的最 佳條件。電鍍液中Bi和Sb(III)的測定可以用scTRACE Gold 金電極來完成。測試樣品中待測物濃度如下:在一系列連續的10次測量中,Bi的相對標準偏差低于4%,Sb(III)的相對標準偏差低于8%。Bi的回收率在103%到106%之間,Sb(III)的回收率在93%到110%之間。結果如下圖所示。沉積時間30秒,Bi 的測試結果為99μg/LBi 的加標回收率測試沉積時間30秒,Sn(III) 的測試結果為95μg/LSn(III) 的加標回收率測試總結伏安法(VA)因為其靈敏度高,檢出限低等特點十分適用于痕量重金屬檢測。瑞士萬通全新非汞電極在實際使用中擁有不亞于傳統汞電極的性能,是非汞時代的理想電極之選。
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- 2020-07-10 14:23:47鋅合金錠化學成分的測定
- 一般采用光譜儀檢測鋅合金錠的化學成分。鋅合金材料的化學成分是區別鋅合金錠質量的關鍵。鋅合金錠的檢測主要是檢測其中各種元素是否超標,如鉛超超標、錫超標及鎘超標會導致電鍍不良,會出現起泡、脫皮及鍍不上等現象,嚴重影響電鍍的合格率。1、 鎳超標:會導致電鍍有麻點,像一點點顆粒狀,摸起來像砂紙一樣,嚴重影響電鍍的合格率。2、 鐵超標:會增加產品在拋光后機加工的量,產品硬,拋光耗材損耗嚴重,拋光紋路粗,影響美觀,影響電鍍的合格率。3、 鋁超標:會導致澆注時流動性變差,黏度增大,在壓鑄過程中出現頂針粘料、抽芯、型腔粘料等現象,影響脫模,影響模具正常生產。鋁元素含量大了,在拋光過程中容易粘沙帶,影響拋光電度。鋁元素含量小了也會導致走水過快,附著力大,流動沖激力強,引起粘料(產品表面脫皮)。流動過快還會引起爆料飛邊、沖蝕模具、產品起泡及沙眼等問題。4、 銅超標:降低流動性,會沖蝕模具,加快射嘴損壞。當然,銅元素含量較高一點對電鍍或者鍍玫瑰金色雜色件的合格品提高有幫助。對一些有拉力需要的產品會選擇銅含量高一點,可以增加產品的韌性、強度及拉力。5、 鉻超標:會導致產品硬度大,拋光后機加工麻煩,沙紋粗,難拋光,影響電鍍的質量,電鍍有隔層。通過用光譜儀檢測鋅合金錠的化學成分,有效的控制產品中各元素的含量。可以有效的確保產品質量。NJ-QP880型全譜直讀光譜儀,該儀器光學系統采用帕型-龍格裝置,高真空,分辨率高、靈敏度高等特點;由于機刻光柵可以產生較高級次的光譜,所以選線更具靈活性,從而避免光譜干擾;儀器結構設計合理,電子系統高度集成化電路,故障率低;分析速度快、重復性好、穩定性好;可用于多種基體分析: Fe、Co、Cu、Ni、Al、Pb、Mg、Zn、Sn等;分析速度快捷,30秒內測完所有通道的元素成分。 南京諾金高速分析儀器廠 2020年7月9日
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- 2018-11-18 22:21:59鋅合金壓鑄件電鍍5微米鉻可抗多少小時腐蝕試驗
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- 2018-11-20 09:26:04鋅合金密度是多少
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