油介質損耗測定儀產品主要技術指標

測 量 范 圍： 電容量       5pF～200pF

              相對電容率   1.000～30.000

              介質損耗因數 0.00001～100

直流電阻率   2.5 MΩm～20 TΩm

測 量 精 度： 電容量       ±(1%讀數+0.5pF)

              相對電容率   ±1%讀數

              介質損耗因數 ±(1%讀數+0.0001)

              直流電阻率   ±10%讀數

分  辨   率： 電容量       0.01pF

              相對電容率   0.001

              介質損耗因數 0.00001

測  溫 范 圍： 0～125℃

溫度測量誤差： ±0.5℃

交流實驗電壓： 0～2000V  連續可調，頻率50Hz

直流試驗電壓： 0～500V     連續可調

功    　  耗： 100W

外  型 尺 寸：  420mm*380mm*385mm

總   重   量：   21Kg

油介質損耗測定儀是依據GB/T5654-2007《液體絕緣材料 相對電容率、介質損耗因數和直流電阻率的測量》設計制造的高精密一體化檢測儀器。主要用于絕緣油等液體絕緣介質的介質損耗因數和直流電阻率的測量，內部集成了介損油杯、溫控儀、溫度傳感器、介損測試電橋、交流試驗電源、標準電容器、高阻計、直流高壓源等主要部件。，該儀器應用先進的測控技術,全自動完成升溫、控溫、高速數據采樣、運算、顯示、打印及存儲等過程。先進的測量原理和高度數字化技術，使您的工作變得更加輕松、便捷。儀器內部采用全數字技術，全部智能自動化測量，配備了大屏幕彩色觸摸屏，全中文菜單，每一步驟都有中文提示，測試結果可以打印輸出，操作人員不需專業培訓就能熟練使用。

售后服務

售后內容：

我公司派工程師負責安裝調試及培訓。

產品自客戶驗收之日起，免費保修2年，終身維修。

1、設備安裝調試：

免費為用戶提供所購儀器的安裝調試服務。在進行安裝調試前用戶方應提供相應的準備工作，并予以提前通知，具體安裝調試日期雙方可以協商而定。設備安裝調試由多年行業工程師免費進行。保證用戶可以正確使用、軟件操作和一般維護以及應及故障的處理。

2、培  訓：

我公司工程師免費為用戶提供操作人員培訓，直到操作人員能操作為止。

3、設備驗收標準：

用戶方按訂貨技術要求進行驗收。并符合標準要求。設備驗收在用戶方進行并由我公司安裝調試技術人員和用戶共同在維修報告上簽字以確認儀器的調試工作完成。

4、設備維修服務：

我公司產品自用戶現場調試驗收合格后2年內免費保修，終身維護。在2年免費保修期內產品發生非人為質量問題，我公司為客戶提供免費維修。如產品在免費保修期外出現故障，維修服務只適當收取材料成本費。

5、技術支持：

對于所需儀器的用戶，根據用戶的要求提供專業的技術方案。除了常規的儀器服務外，我公司技術部還可為用戶提供各種非常規設備的技術支持。

6、售后響應：

在接到用戶維修邀請后，2小時內做出反應，并給予解決。如未解決，我公司指派工程師及時到達用戶現場，解決問題至設備正常使用為止。

絕緣油介損及電阻率全自動試驗儀是一種用于電力設備中絕緣油（或其他液體絕緣介質）關鍵性能參數測量的精密儀器，主要實現對介質損耗因數（tanδ）和體積電阻率（ρ）的一體化、自動化測試。其核心特點和技術規范如下：

一、核心功能

?雙參數測量?

?介質損耗因數（tanδ）?：反映絕緣油在交變電場下的能量損耗程度，分辨率達0.001%，精度±（示值×1%+0.0001）。

?體積電阻率（ρ）?：表征絕緣油的絕緣能力，測量范圍覆蓋10?~101? Ω·m（部分型號擴展至100TΩ·m），精度±（讀數×10%）。

?全自動流程?

自動完成進樣、升溫、控溫、數據采集、計算、存儲及打印。

二、關鍵技術特點

?三電極油杯設計?

電極間距2mm，符合GB/T 5654-2007/IEC 60247標準，有效消除雜散電容干擾。

?智能溫控系統?

采用中頻感應加熱+PID算法，控溫范圍室溫~120℃，精度±0.5℃。

?高精度測量技術?

數字信號處理（DSP）與小波分析技術提升抗干擾性；

SF?充氣標準電容器確保長期穩定性。

?人機交互優化?

大尺寸液晶觸控屏（240×128至320×240），中文菜單指引；

支持數據存儲（800組以上）與無線遠程控制（部分型號）。

三、安全與性能保障

?多重保護機制?：過壓、過流、高壓短路自動切斷，開蓋斷電防護；

?電源適應性?：AC-DC-AC電源轉換，兼容市電波動或發電機供電；

?環境適應性?：工作溫度-5℃~40℃，濕度＜75%。

四、典型應用場景

?電力設備維護?：變壓器油新油驗收、運行油老化狀態評估；

?實驗室檢測?：絕緣液體介質性能的標準化測試。

附：代表性技術參數（綜合主流型號）

絕緣油介損及電阻率全自動試驗儀是用于電力設備絕緣油性能檢測的一體化精密儀器，其核心信息如下：

一、基本定義與用途

?功能定位?：全自動測量絕緣液體的?介質損耗因數（tanδ）?、?體積電阻率（ρ）?及介電常數，服務于變壓器等設備的絕緣油質量評估。

?核心應用?：電力設備新油驗收、運行油老化狀態監測。

二、關鍵技術參數

1. ?測量能力?

2. ?溫控系統?

?控溫范圍?：室溫~120℃，精度±0.5℃；

?加熱方式?：中頻感應加熱+PID算法，升溫快且均勻。

3. ?結構特性?

?電極設計?：三電極油杯（間距2mm），符合GB/T 5654-2007/IEC 60247標準；

?抗干擾技術?：數字信號處理（DSP）與小波分析；

?安全防護?：過壓/過流/高壓短路自動切斷，開蓋斷電保護。

三、智能化與操作

?自動化流程?：自動完成進樣、清洗、測試、存儲及打印；

?人機交互?：觸控液晶屏（240×128至320×240），中文菜單指引；

?數據管理?：存儲≥800組數據，支持無線遠程控制（有效距離100米）。

四、工作條件與環境

?電源輸入?：AC 220V±10%，50Hz，功率約600W；

?環境要求?：溫度-5℃~40℃，濕度＜75%；

?設備重量?：9-18kg

絕緣油介損及電阻率全自動試驗儀的工作原理基于對絕緣油在電場作用下的極化特性與導電性能的精密測量，核心流程如下：

一、溫度控制原理

?加熱機制?

采用高頻感應爐加熱，在油樣溫度較低時啟動大功率快速升溫，接近預設溫度時切換為小功率PWM（脈沖寬度調制）加熱，確保溫度均勻性。

?控溫?

溫控CPU實時采集油杯內部溫度，通過PID算法動態調整PWM占空比，將溫度誤差控制在±0.5℃以內（預設范圍：室溫~120℃）。

二、介質損耗因數（tanδ）測量原理

?信號施加與采集?

向油杯加壓極和內部標準電容器同步施加AC 1000V~2000V交流電壓（頻率50Hz/60Hz）。

?數據處理?

兩路信號經PGA（可編程增益放大器）調節后，由ADC進行同步采樣，傳輸至DSP（數字信號處理器）。

?參數計算?

DSP對采樣數據進行濾波、FFT（快速傅里葉變換）分析，計算出介質損耗角正切值（tanδ）、等效電容（C_x）及介電常數（ε）。

三、體積電阻率（ρ）測量原理

?直流高壓施加?

向油杯加壓極施加DC 0~500V直流電壓，在測試回路中產生微弱電流。

?信號放大與轉換?

電流信號經放大電路處理后，由ADC轉換為數字信號并傳輸至DSP。

?參數計算?

DSP通過歐姆定律計算絕緣電阻（R_x），并換算為體積電阻率（ρ），公式：ρ = R_x × (電極常數) 。

四、自動化控制與安全機制

?全流程自動化?

主控CPU協調進樣、清洗、溫控、測量及數據存儲/打印，無需人工干預。

?多重安全防護?

過壓、過流或高壓短路時自動切斷電源，開蓋瞬間觸發斷電保護。

?關鍵設計?：

?抗干擾技術?：采用小波分析與數字濾波，確保復雜環境下的測量精度；

?電極結構?：三電極油杯（間距2mm）符合IEC 60247標準，減少邊緣電場干擾；

?溫度補償?：測試全程恒溫，消除溫度對介損及電阻率的影響。

此工作原理通過一體化設計實現絕緣油關鍵性能的高精度、自動化檢測，為電力設備狀態評估提供可靠數據支撐。

介質損耗的物理實質是電介質在交變電場作用下將部分電能轉化為熱能的過程，其核心意義可通過以下要點闡釋：

一、能量轉換本質

?損耗機制?

電介質內部因?極化弛豫?（偶極子轉向滯后于電場變化）和?離子電導?產生能量耗散，電能以熱能形式釋放。

損耗功率取決于材料微觀結構（如分子極性、雜質含量）及外部條件（溫度、電場頻率）。

二、參數表征意義

三、工程指導價值

?絕緣性能評估?：tanδ值直接關聯絕緣材料老化狀態（受潮/劣化時tanδ激增），是預測設備熱擊穿風險的關鍵指標。

?高頻應用限制?：高介質損耗會導致信號傳輸衰減，限制材料在射頻、微波領域的應用效能。

?核心公式佐證?：
介質損耗功率 P=U2ωCtan?δP=U2ωCtanδ （UU：電壓，ωω：角頻率，CC：電容），揭示損耗與tanδ、頻率及電容的乘積呈正比。

綜上，介質損耗的物理意義本質是?電能-熱能轉換效率的量化表達?，其參數tanδ為絕緣材料性能和適用場景的核心判據

介質損耗角δ與tanδ的關聯可從物理定義與工程應用兩個維度解析，核心關系如下：

一、物理定義關聯

?δ的本質?

?損耗角δ?：在交變電場中，絕緣介質總電流相位與無功電容電流相位的夾角（即功率因數角φ的余角），反映電能轉化為熱能的滯后程度。

?δ的物理意義?：δ越大，表明介質中?有功電流分量?占比越高，能量損耗越顯著。

?tanδ的定義?

?tanδ = 有功功率（P）/ 無功功率（Q）?，即損耗角的正切值，直接量化介質損耗效率。

?數學關系?：tanδ是δ的函數（tanδ = tan(90° - φ)），二者通過三角函數直接關聯，但tanδ具有更強的工程實用性。

二、工程意義關聯

?關鍵結論?：

?關系式?：介質損耗功率 P∝tan?δP∝tanδ（P=U2ωCtan?δP=U2ωCtanδ），證明?tanδ直接決定能量損耗大小?；

?工程選擇?：因tanδ對介質老化/受潮更敏感（如絕緣油劣化時tanδ激增），且測量不受試品形狀約束，實際檢測均以tanδ為核心參數。

綜上，δ是介質損耗的?物理角度表征?，而tanδ是δ的?數學變換與工程簡化?，二者本質統一但tanδ更具標準化價值

介質損耗角δ與tanδ的關聯本質是?物理角度定義與工程量化指標的轉換關系?，具體關聯如下：

一、定義關聯

?物理角度關系?

00001. 

?δ?：電介質在交變電場中總電流與無功電流（電容電流）的相位夾角，反映電能轉化為熱能的滯后程度。?tanδ?：定義為δ的正切值（tanδ = tan(90° - φ)），即 ?有功電流分量（I_R）與無功電流分量（I_C）的比值?：tandelta=fracIRICtandelta=fracIRIC此關系直接源于電流向量圖的幾何特性.

?能量損耗表達?介質損耗功率公式為：P=U2omegaCtandeltaP=U2omegaCtandelta
其中P與tanδ成正比，而δ本身不直接參與計算。

二、工程價值關聯

?關鍵結論?：

?數學關聯?：tanδ是δ的函數，但通過比值形式消除了外部變量干擾；

?工程選擇?：因tanδ直接量化損耗效率且普適性強，實際檢測均以tanδ替代δ作為絕緣性能判據。

三、物理意義對比

?δ的物理意義?：相位差角度，表征電能熱轉換的滯后性；?tanδ的物理意義?：?損耗效率的量化指標?（單位體積能耗），決定介質適用性與壽命。綜上，δ是介質損耗的?基礎物理量?，而tanδ是其?工程實用化表達?，二者通過三角函數關聯，但tanδ因標準化優勢成為絕緣診斷的核心參數。

電容率和介質損耗周數(tan)電氣吧緣液體的電容率和分質報秏因數(tan8)在相當大程度上取決于試驗條件,特別是溫度和施加電壓的頻率,電容率和介質損耗因數都是介質根化和材料電導的度量。在工頻和足夠高的溫度下,與本方法中推薦的一樣,損耗可僅歸因于液體的電導,即歸因于液體中自由載流子的存在。因此,測量高純凈絕緣液體的介電特性,對判別電離雜質的存在很有價值。介質損耗與測量頻率成反比,且隨介質粘度的變化而變化。試驗電壓值對測量擔耗因數影響不大，它道常只是受電橋的靈敏度所限制。但是,應考慮到高的電場強度會引起電極的二次效應,介質發熱。

放電等影響。較大的雜質所引起的電容率的變化相對較小,而其介質損耗則強烈地受極小量的可電離溶解雜質或膠體微粒的影響。某些液體有控大的極性,所以對未質的敏感性較之貓氫化音物液體要漏得多。極

性還導致它有較高的溶解和電離的能力,因此在操作時要比對碳氫化合物液體更應小心。通常認為初始值能較好地代表液體的實際狀態,所以更希望能在一達到溫度平衡時就測量介質損耗因數.介質洪耗國數對溫度的變化很敏感,通常晶隨溫度的增加成指數式的增大.因此需要在足夠精確的溫度條件下進行測量。下面所述的方法使試樣溫度在很短的時間內達到與試驗池平衡。

電阻率用本標準的方法測得的電阻率通常并不是真正的電阻率。當施加直流電壓后,由于電荷遷移,將使

液體的起始特性發生隨時間面變化。真正的電阻率只有在低電壓下且在剛施加電壓后才可得到。本標

準使用比較高的電壓且經校長時間,因此,其結果通常是與CB/T 21216--2007所得到的不同。本標準中液體的電阻率測量結果與試驗條件有關,主要有。a)溫度GB/T5054--2007/TEC 60247:2004當在同一試樣上相繼測量電容率、提耗四數和電阻率時,上頻下圓量應在對試樣跑加直流電壓以前進行，工頻試驗后,應將兩電極短路1min后再開始測量電阻率，導致錯誤結果的因素雖然只有嚴重污染才會影響電容豐。但俄量的行染卻胞很烈地膨響ume和電阻率。

不可靠的結果通常是由于不適當的取樣或處理試樣所造成的污染,由未洗凈試驗池或吸收了水份，特別是存在不溶解的水份所引起。在貯藏期間長久暴露在強光線下會導致電介質劣化,采用所推薦液體樣品貯存和運輸以及試驗池的結構和凈化的標準化程序,可使由污染引起的誤差減至最小。

儀器試驗池同一試驗池可用來測量電容率、介質損耗因數和直流電阻率。適合于這些用途的試驗池應符合如下要求。試驗池應設計成能容易拆洗所有的部件,并易于重新裝配而不致明顯地改變空池的電容量。同

時試驗施還應能在所要求的恒定程度下使用,并提供以廚圃檔確皮米測量和控制被體溫度的力法。外

加熱的爐(或浴)或內部電加熱的試驗池都可以使用。用來制造試驗池的材料應是無氣孔的,并能經受所要求的溫度,電極的中心對推應不受溫度變化的影響。

與被試液體接觸的電極表面應拋光如鏡而,以便清洗容易。液體和電極之同應沒有相互的化學作用,它們也不應受清洗材料的影響。用不銹鋼制造的試驗池(電極)對試驗所有類型的絕緣液體都是適用的,不應使用倡和鋁合全做電極,因為它們合被堿性的洗凈劑腐蝕。注:通常在表面上電鍍不如一種金屬制成的電極好。但表面鍍金,鐮或銠,只要值得好并保持完好無損也可滿意地使用。股鋼鍍儲電極較妤且具有較低熱膨脹的優點，也可采用在黃鋼上鍍俊或金和在不銹鋼上鍍鎳的電極。

條件處理及試驗池充填試樣試驗池的條件處理選凈并干燥完電極后,注意不要用裸手接觸它們的表面,也應注意放置試驗池部件的表面要很請潔,試驗池上面不要有水蒸汽或灰塵。為了使試驗池的清洗程序對隨后試驗的影響減到最小,很重要的一點是要對于燥清潔的試驗池進行預處理,即用下次的被試渣體充瞞試驗池兩次。對于高粘度液體,可能需要更長時間的預處理。

試驗池充填試樣用一部分掖體試樣劇冼試驗池三次,然后倒出并倒掉液體。在刷洗試驗池時,若需要取出內電板，應注意防止在任何表面剩留液體,并防止塵粒聚集在試驗池的浸液表面。重新充滿試樣,注意防止夾帶氣泡。將裝有試樣的試驗池加熱到所需試驗溫度,每個試驗溫度所需的時間取決于加熱方法,通常可能在10 min~60 min范圍。在達到所需試驗溫度的±1℃時,10min內必須開始測試。應特別注意防止液體成試驗他的各那件與任何污染煞相摟觸。在一種液體內不呈活性的雜質可能在另一種液體內會因雜質的遷移面呈現活性,因此限制一試驗池只用于一種類型的液體。應盡可能地保證周圍大氣中不存在影響液體質量的水蒸汽或氣體。

試驗溫度這些試驗方法適合于在一個很寬的溫度范雨內試驗絕緣液體,除非在特定液體的規范中另有規宗，

一般試驗應在90℃下進行。測量溫度的分辨率應在U.25℃以內。

介質模耗固數(tau8)的測量電阻率對溫度的變化特別敏感,是按1/K指數變化。因此需要在足夠精確的溫度條件下進行測量。

D)電場強度的值

給定試樣的電阻率可受施加電場強度的影響。為了獲得可比的結果,應在近似相等的電壓梯度下

進行測量,并應在相同極性下進行,此時應注明其梯度值和極性。

e)電化時間

當施加直流電壓時,由于電荷向兩電板遷移,流經試樣的電流將逐漸減少到一極限值。一般規定電

化時間為1min,不同的電化時間可導歐試驗坫果明顯不同[某些高精度的液體可能需要相當長的電化

時間。

測量次序將直流電壓施加在試樣上,合改變其隨后到量的工頻tun子的結果。介質損耗因數絕緣材料的介質損耗因數(tan2)是損耗角的正切。當電容器的介質僅由一種絕緣材料組成時,損耗角是指外施電壓與由此引起的電流之間的相位差偏離π/2的弧度。注:實際應用中,tan8測得值低于0.005時,uJ和功率因數(PF)基本上相同。可用一個簡單的換算公式將兩者進料穩靠。功率因數是圖耗魚的正載,動率因救和合感相鮮因著之加的委系可害選為下式。PF--tanl√1+(ta)

技術指標:

1、適用于GB/T5654-2007 標準。

2、電源電壓：AC 220V±10%

3、電源頻率：50Hz/60Hz ±1%

4、測量范圍：電容量  5pF～200pF

相對電容率  1.000～30.000

介質損耗因數 0.00001～100

直流電阻率 2.5 MΩm～20 TΩm

5、測量精度：電容量  ±(1%讀數+0.5pF)

相對電容率  ±1%讀數

介質損耗因數 ±(1%讀數+0.0001)

直流電阻率 ±10%讀數

6、分辨率：電容量  0.01pF

相對電容率  0.001

介質損耗因數  0.00001

7、測溫范圍： 0～125℃

8、溫度測量誤差： ±0.5℃

9、交流實驗電壓： 500～2200V  連續可調，頻率50Hz

10、直流試驗電壓： 0～500V  連續可調

11、環境溫度： 0℃～40℃

12、相對濕度： <75%RH

13、功率：100W

緣油介電常數測試儀/體積電阻測試儀產品特點采用小波變換改進相關分析法測試介損，電路可靠，抗干擾性強；供應絕緣油介損及電阻率測試儀原理，采用高精度電阻計檢測體積電阻率，測量精度高；采用中頻感應加熱，PID自整定控溫方式，升溫快、控溫精度高；供應絕緣油介損及電阻率測試儀原理，具有過流、過壓、觸電保護，操作安全的人性化設計；自動測試、計算、存儲、打印結果,操作簡單，自動化程度高；帶時間標記的歷史記錄，zui多存儲800個；240×128點陣液晶顯示屏；