GB/T 1633 熱塑性塑料維卡軟化溫度試驗儀技術(shù)參數(shù)及指標

1、溫控范圍：室溫～300℃

2、升溫速率：120℃/h [(12±1)℃/6min]

50℃/h  [(5±0.5)℃/6min]

3 溫度誤差：±0.5℃

4、形變測量范圍：0～10mm

5 形變測量誤差：±0.005mm

6、形變測量顯示精度：±0.001mm

7、試樣架(測試工位)： 4、6（可選）

8、試樣支撐跨距：64mm、100mm

9、負載桿和壓頭（刺針）重量：71g

10、加熱介質(zhì)要求：甲基硅油或標準中規(guī)定的其它介質(zhì)（閃點大于300℃)

11、冷卻方式：150℃以下水冷，150℃以自然冷卻

12、具有上限溫度設(shè)定，自動報警。

13、顯示方式：液晶中(英)文顯示、觸摸屏控制

14、可顯示測試溫度，可設(shè)定上限溫度，自動記錄試驗溫度，溫度達到上限值后自動停止加熱。

15、變形測量方法 高精度數(shù)顯千分表+自動報警。

16、具有自動排除油煙系統(tǒng)，可有效油煙散發(fā)，時刻保持室內(nèi)良好空氣環(huán)境。

17、電源電壓：220V±10%  10A  50Hz

18、加熱功率：3kW

GB/T 1633 熱塑性塑料維卡軟化溫度試驗儀適用于測試高分子材料的維卡軟化點溫度和熱變形溫度，作為控制質(zhì)量和鑒定新品種熱性能的一個指標，由百分表測量形變，溫控儀設(shè)定升溫速度，試樣架自動升降，一次可試驗三個試樣。操作方便、設(shè)計新穎、外形美觀、可靠性高。符合GB/T 1633《熱塑 性塑料軟化溫度（VST）的測定》、GB/T1634《塑料彎曲負載熱變形溫度 試驗方法》、GB 8802《硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件維卡軟化溫度測定方法》以及ISO75、ISO306、ISO2507等標準要求。

熱塑性塑料維卡軟化溫度試驗儀（簡稱維卡儀）主要用于測定材料在特定載荷和升溫速率下達到規(guī)定變形量的溫度，是評估材料熱性能的關(guān)鍵設(shè)備。其核心區(qū)別體現(xiàn)在測試方法、技術(shù)參數(shù)及功能配置等方面，具體如下：

一、測試方法與標準

?載荷與升溫速率組合?

?A50法?：10N載荷，50℃/h升溫速率

?B50法?：50N載荷，50℃/h升溫速率

?A120法?：10N載荷，120℃/h升溫速率

?B120法?：50N載荷，120℃/h升溫速率
注：不同組合適用于不同材料和應用場景。

?測試原理?
壓針在恒定載荷下刺入試樣1mm深度時對應的溫度即為維卡軟化溫度（VST），反映材料熱軟化特性。

 二、核心參數(shù)與技術(shù)配置

三、功能與創(chuàng)新設(shè)計

?自動化操作?

試樣架自動升降，一鍵啟動測試流程；計算機實時顯示溫度-變形曲線，自動生成報告。

?環(huán)境優(yōu)化??負壓引風系統(tǒng)?：消除試驗油煙，保持環(huán)境清潔；?溢油回收裝置?：防止加熱介質(zhì)溢出。

?多工位支持?
可同時測試3～6組試樣，提升效率。

四、適用標準與材料

五、選型建議

?優(yōu)先多功能一體機?：支持維卡（VST）與熱變形（HDT）雙模式，兼容不同測試需求；

?關(guān)注控溫精度與傳感器?：±0.5℃溫控精度+光柵千分表確保數(shù)據(jù)可靠性；

?考慮擴展性?：如負壓引風、自動升降等設(shè)計可顯著提升操作體驗

以下是熱塑性塑料維卡軟化溫度試驗儀的標準操作流程及關(guān)鍵注意事項，綜合國際標準（ISO 306、ASTM D1525）及工程實踐整理：

 ?一、試樣制備規(guī)范?

?尺寸要求?

厚度：3～6.5mm（不足3mm可疊加≤3片，上片≥1.5mm；超6.5mm需單面機加工）

形狀：10mm×10mm方形或直徑10mm圓形，表面平整無飛邊

?狀態(tài)調(diào)節(jié)?

標準環(huán)境：溫度（23±2）℃、濕度（50±5）%下放置≥40小時消除內(nèi)應力

??二、儀器初始化?

 ?三、測試操作流程?

?試樣裝載?

試樣水平放置于支架，與壓針中心對齊；

?GB標準?：先放入油浴5分鐘→加載砝碼→千分表清零

?ASTM標準?：先加載砝碼→5分鐘后清零

?啟動測試?

以設(shè)定速率勻速升溫，全程攪拌介質(zhì)保證溫度均勻性

實時監(jiān)測變形量，記錄壓針刺入試樣（1.00±0.01）mm時的溫度（即維卡軟化溫度VST）

?終止條件?

變形量達1mm或溫度達到預設(shè)上限（如300℃）自動停止

?四、關(guān)鍵注意事項?

?誤差控制?

同組測試≥2個試樣，結(jié)果取平均值（偏差>2℃需重試）；

避免振動干擾，油浴溫度波動≤±1℃。

?安全操作?

高溫防護：戴耐熱手套操作，防止燙傷；

溢油預防：定期檢查放油閥密封性，油面距池頂≥40mm。

?維護要求?

每次試驗后清潔壓針及油浴；

每月校準溫度傳感器及變形測量系統(tǒng)（光柵尺/千分表）。

?五、結(jié)果處理與標準對照?

?注?：試驗報告需包含試樣信息、測試參數(shù)、VST值及變形曲線圖

以下是熱塑性塑料維卡軟化溫度試驗儀的標準操作流程及關(guān)鍵注意事項，綜合國際標準（ISO 306、ASTM D1525）及工程實踐整理：

?一、試樣制備規(guī)范?

?尺寸要求?

厚度：3～6.5mm（不足3mm可疊加≤3片，上片≥1.5mm；超6.5mm需單面機加工）

形狀：10mm×10mm方形或直徑10mm圓形，表面平整無飛邊

?狀態(tài)調(diào)節(jié)?

標準環(huán)境：溫度（23±2）℃、濕度（50±5）%下放置≥40小時消除內(nèi)應力

?二、儀器初始化?

?三、測試操作流程?

?試樣裝載?

試樣水平放置于支架，與壓針中心對齊；

?GB標準?：先放入油浴5分鐘→加載砝碼→千分表清零

?ASTM標準?：先加載砝碼→5分鐘后清零

?啟動測試?

以設(shè)定速率勻速升溫，全程攪拌介質(zhì)保證溫度均勻性；

實時監(jiān)測變形量，記錄壓針刺入試樣（1.00±0.01）mm時的溫度（即維卡軟化溫度VST）。

?終止條件?

變形量達1mm或溫度達到預設(shè)上限（如300℃）自動停止

?四、關(guān)鍵注意事項?

?誤差控制?

同組測試≥2個試樣，結(jié)果取平均值（偏差>2℃需重試）；

避免振動干擾，油浴溫度波動≤±1℃。

?安全操作?

高溫防護：戴耐熱手套操作，防止燙傷；

溢油預防：定期檢查放油閥密封性，油面距池頂≥40mm。

?維護要求?

每次試驗后清潔針及油浴；

每月校準溫度傳感器及變形測量系統(tǒng)（光柵尺/千分表）。

?五、結(jié)果處理與標準對照?

?注?：試驗報告需包含試樣信息、測試參數(shù)、VST值及變形曲線圖

不同材料的熱塑性塑料維卡軟化溫度（VST）測試方法存在顯著差異，主要體現(xiàn)在?載荷選擇、升溫速率、試樣處理及適用標準?等方面，具體分類如下：

一、載荷與升溫速率組合差異

二、試樣預處理要求

?結(jié)晶性材料（如PE、PP）?

?充分退火?：需在（23±2）℃環(huán)境下放置≥40小時，消除加工應力；

?避免機加工?：保留原始表面，防止結(jié)晶結(jié)構(gòu)改變影響軟化點。

?非結(jié)晶材料（如PS、PC）??表面平整度?：嚴格拋光至無劃痕，否則壓入深度偏差＞0.01mm；?濕度控制?：ABS等吸濕材料需干燥處理（如80℃烘2小時）。

三、測試參數(shù)與標準對照

四、特殊材料注意事項

?熱敏材料（如PVC、PLA）?

優(yōu)先選擇120℃/h升溫速率（A120/B120法），縮短暴露高溫時間；

測試上限溫度需低于分解溫度（如PLA限200℃）。

?高流動性材料（如LDPE）?

需附加介質(zhì)攪拌裝置，避免局部過熱導致軟化點偏低。

?不適用材料?

熱固性塑料（環(huán)氧樹脂）、彈性體（TPE）無法通過壓針法測軟化點。

 五、結(jié)果解讀差異

?工程塑料（PA66）?：VST≈220℃（B50法）高于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg≈50℃），反映結(jié)晶區(qū)軟化特性；

?非結(jié)晶塑料（PS）?：VST≈100℃（A50法）接近Tg，表征鏈段運動起始點。

?注?：同種材料不同方法結(jié)果不可直接對比（如B50法比A50法測得溫度低10～15℃）

以下是熱塑性塑料維卡軟化溫度（VST）試驗儀的適用標準體系及技術(shù)規(guī)范，依據(jù)國際標準、中國國家標準及設(shè)備技術(shù)要求分類整理：

 ?一、核心國際標準?

?ISO 306:2022?

通用測試方法，定義 ?A50、B50、A120、B120? 四種載荷-升溫速率組合

規(guī)定試樣要求：厚度 ?3～6.5mm?，表面無氣泡、劃痕

新增直接接觸加熱/流化床設(shè)備規(guī)范（2022版修訂）

?ASTM D1525?

美國材料試驗協(xié)會標準，與ISO方法兼容但側(cè)重工程塑料高速測試（如B120法）

 ?二、中國國家標準?

?1. 通用材料標準?

?GB/T 1633-202?（替代GB/T 1633-2000）

等同采用ISO 306:2022，細化設(shè)備校準要求：

溫度誤差 ?≤±0.5℃?，升溫速率偏差 ?≤±5%?

變形量檢測精度 ?±0.005mm?

明確試樣制備參照 ?GB/T 9352、GB/T 17037? 等模塑標準

?2. 管材/管件專用標準?

?GB/T 8802-2001?（對標ISO 2507）

強制要求硬質(zhì)PVC管材使用 ?B50法?（50N載荷+50℃/h）

試樣厚度按原管壁厚制備（超限需機加工）

?三、設(shè)備技術(shù)規(guī)范?

?1. 精度要求?

?2. 關(guān)鍵配置?

?加熱介質(zhì)?：甲基硅油或變壓器油（溫度范圍室溫~300℃）

?變形傳感器?：光柵千分表（精度±0.003mm）

?跨距調(diào)節(jié)?：支持 ?64mm/100mm? 試樣支座

?四、操作與校準要點?

?試樣制備?

厚度＜3mm時需疊加≤3層，總厚3～6.5mm

結(jié)晶性材料（如PE）需退火處理消除內(nèi)應力

?設(shè)備校準?

溫度傳感器每年校驗一次（參照 ?GB/T 16839.1?）

載荷系統(tǒng)每月驗證（砝碼標定±0.1%）

?安全規(guī)范?

加熱介質(zhì)溫度＞100℃時禁止水冷，防爆沸

試驗上限溫度不得超過材料分解溫度（如PLA限200℃）

?五、國際標準與中國標準對照?

?注?：試驗儀需同時滿足 ?方法標準?（如ISO 306）與 ?產(chǎn)品標準?（如GB/T 8802），管材類測試優(yōu)先執(zhí)行產(chǎn)品標準

熱塑性塑料維卡軟化溫度試驗儀主要用于評估材料在高溫下的軟化行為，其核心用途涵蓋研發(fā)、生產(chǎn)及質(zhì)量控制全流程，具體應用如下：

?一、核心功能測試?

?維卡軟化點溫度（VST）測定?

測量標準壓針（截面積1mm2）在特定載荷下壓入試樣?1mm深度時的溫度?，表征材料軟化起始點 

?熱變形溫度（HDT）兼容測試?（部分設(shè)備支持）

支持三點彎曲法測定材料在?0.21mm/0.32mm形變量下的耐熱溫度? 

 ?二、工業(yè)應用領(lǐng)域?

 ?三、科研與質(zhì)控場景?

?新材料研發(fā)?

對比不同配方/工藝的材料軟化點差異，指導耐熱材料開發(fā) 

?生產(chǎn)質(zhì)量控制?

在線監(jiān)測塑料制品耐熱性能是否符合 ISO 306、ASTM D1525 等標準 

?產(chǎn)品失效分析?

通過軟化點異常定位材料降解或雜質(zhì)問題（如回收料摻混過量） 

??四、特殊用途拓展?

?耐熱材料篩選?：為軌道交通、電子電器行業(yè)篩選長期耐80℃以上高溫的材料 

?合規(guī)性認證?：滿足 FDA 21 CFR（食品級塑料）、UL認證（電子件）等對熱性能的強制要求 

 ?五、測試材料范圍示例?

?注?：該設(shè)備不適用于熱固性塑料（如環(huán)氧樹脂）及彈性體（TPE）的軟化點測試 。

不同材料在熱塑性塑料維卡軟化溫度（VST）測試中存在顯著的方法差異，主要體現(xiàn)在?測試參數(shù)選擇、試樣制備要求及適用標準?三個方面，具體如下：

???一、載荷與升溫速率組合差異?

?注?：A120法（10N, 120℃/h）多用于研發(fā)快速篩選。

??二、試樣制備關(guān)鍵差異?

1. ?結(jié)晶性材料特殊處理?

?退火要求?：PE、PP等需退火消除內(nèi)應力（如80℃退火2小時）

?加工表面?：機加工試樣需保留原始接觸面

?增強復合材料限制?

玻纖含量＞30%時需驗證壓針耐受性（避免針尖磨損）

層壓材料需標明測試面方向

3. ?橡膠改性塑料?

硬質(zhì)橡膠（如EPDM）適用B50法，升溫速率限50℃/h防分解

?三、特殊材料測試禁忌?

?四、標準選擇優(yōu)先級?

?管材/型材類?：優(yōu)先執(zhí)行 ?產(chǎn)品標準?（如GB/T 8802＞GB/T 1633）

?出口認證材料?：

歐美市場：ASTM D1525-B120?

歐盟/亞洲：采用 ?ISO 306-B50?

?實驗室比對?：強制使用 ?ISO 306:2022?（如A120法）

 ?五、操作差異要點?

?注?：維卡軟化點≠材料玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（如PET的VST≈170℃＞Tg≈80℃）