硅膠擊穿試驗儀如果在其他環境溫度或濕度下進行空氣中的測試，應準備加熱箱和濕度控制室。加熱箱應滿足D5423標準的要求，并能確保測試電壓適于使用的溫度。除了在空氣以外，在其他氣體中進行測試也要求使用可以排除或充滿測試氣體的控制室，這些控制室通常還要控制壓力。由所進行測試項目的性質決定控制室的設計。測試室—進行測試的測試室或測試區域應具有充足的空間以容納測試設備，并備有互鎖設備，以防止接觸到任何帶電部件。電壓源，測量設備，池或加熱箱，以及電極的許多不同的物理安排都是可能的，但有三條是必須的（1）所有進出帶電部件區域的門或倉門都必須互鎖，以便在開始測試時切斷電壓源；(2)應盡可能的清除干凈，使得電極表面和測試樣之間沒有扭曲的區域，測試電極之間不會發生閃絡和局部放電（電暈）；以及(3)在測試之間測試樣的插入和替換都應盡可能的簡單便捷。在測試中常常需要對電極和測試樣進行目測。

耐電壓擊穿試驗儀ASTM D149-2009介電擊穿電壓試驗方法

7. 危害

7.1注意—在本測試中將會出現致命的電壓。有必要恰當地設計并安裝測試設備和所有與之電氣連接的設備，以保證安全操作。在測試中任何人都接觸的導電部件都應穩固的放在地上。在測試完成時，應采取措施置于地上的部件包括：（a）在測試中處于高壓條件下的部件，（b）在測試中獲得感應電荷的部件，或（c）即使在斷開與電壓源的連接后仍具有電荷的部件。通過指導讓所有的操作員以恰當的方式安全的進行測試。在進行高壓測試時，尤其是在壓縮氣體或是在油中進行時，擊穿所產生的能量足以引發大火，爆炸或測試室的破裂。設計測試設備，測試室和測試樣，以減小發生此類事故的可能性并消除人員傷亡的可能性。

7.2警告—在高濃度條件下，臭氧將危害生理健康。由政府部門設定臭氧接觸極限，這通常是以美國政府工業衛生工作者會議8的推薦值為基礎。在電壓高到足以在空氣或其他含有氧

8可從美國政府工業衛生工作者會議(ACGIH)獲得, 氣的大氣中產生局部或完全放電時，將產生臭氧。在低濃度時，臭氧就具有了特殊的氣味，

但是持續的吸入臭氧會造成對臭氧暫時失去知覺。正因為如此，當持續出現臭氧的氣味或是一直存在臭氧產生的條件時，采用工業監控設備測量大氣中的臭氧濃度就十分重要了。采用恰當的方法，例如排氣口，可以將工作區域內的臭氧濃度降至可以接受的水平。

耐電壓擊穿試驗儀

8. 取樣

8.1對該材料的說明中應定義詳細的取樣流程。

8.2為了質量控制的目的，在取樣時應收集足夠的樣品以評估被測樣品的平均質量和被檢批次的變化情況，為了使所取樣品不受時間的影響，應在實驗室或其他測試區域已經開始準備測試樣時進行取樣。

8.3為了獲得可取的測試條件，需要從那些遠離材料中明顯缺損或是間斷的地方進行取樣。對于卷材，除非要對缺損或間斷的出現或鄰近進行調查，否則應避免對外在的幾層進行取樣，例如卷材包的外層，或是緊鄰片或卷邊緣的材料。

8.4取樣應足夠大，以便能夠按特殊材料的要求進行各項測試（參見12.4）。

耐電壓擊穿試驗儀ASTM D149-2009介電擊穿電壓試驗方法

9. 測試樣

9.1準備和處理：

9.1.1按照第8章的要求，從所選樣品中準備測試樣。

9.1.2如果要使用平滑表面的電極，在不進行實際表面加工的情況下，測試樣與電極接觸的表面應盡可能具有平滑的平行面。

9.1.3測試樣應具有足夠的大小以防止在測試時發生閃絡。對于薄的材料，使用足夠大的測試樣將便于在一片測試樣上進行多次的測試。

9.1.4對于較厚的材料（通常厚度在2mm以上），應具有足夠的絕緣強度，以便在擊穿前出現閃絡或強烈的表面局部放電（電暈）。用于防止閃絡，或減少局部放電（電暈）的技術包括：

9.1.4.1在測試時，將測試樣浸入到絕緣油中。環境介質因素對擊穿的影響參見X1.4.7。對于那些沒有干燥且浸入到油中的測試樣以及那些按照D2413操作規程準備的測試樣來說，這通常都是必要的（參見6.4)。

9.1.4.2在測試的一側或兩側加工出一個凹槽或是鉆出一個平底的洞，以減少測試的厚度。如果采用不同的電極（如表1中的6型電極），那么只需加工一個表面，兩個電極中較大的一個應與加工好的表面相連接。加工測試樣時要小心，以免對測試樣造成污染或機械損壞。

9.1.4.3用封條或整流罩繞住于測試樣相連接的電極，以減少閃絡的發生。

9.1.5不平的材料應采用與樣品材料和幾何形狀相近的測試樣（和電極）進行測試。有必要按材料的說明確定對這些材料所使用的測試樣和電極。

9.1.6無論材料的形狀如何，如果除了測試面對面的擊穿強度以外還要進行其他測試，則要在該材料的說明中指出所使用的測試樣和電極。

9.2幾乎在所有的情況下，測試樣的實際厚度都很重要。除非另有說明，否則應在測試后，測量擊穿點鄰近區域的厚度。應在室溫條件下（25±5℃）進行測量，并根據D374測試法采取恰當的流程。

耐電壓擊穿試驗儀10. 校準

10.1在校準測量時，測試樣應處于通路狀態，并注意那些以6.2所給精度進行測量的電極電壓。

10.2將一個獨立的校準電壓表連接到測試電壓源的輸出端，以檢測測量設備的精度。校準測量適用的這類電壓表示例為：具有可比精度的電極，分壓器，或電壓互感器。

10.3在電壓大于12kV有效值（16.9kV峰值）時，應用球隙校準電壓測量設備的讀數。ANSI C68.1將詳細說明此種校準的后續流程。

硅膠擊穿試驗儀

油浸紙油-SF。套管密封試驗對于油浸紙油-SF。套管，在型式試驗和逐個試驗中都需要進行密封試驗。

型式試驗時，充以變壓器油并放入溫度能持續12h保持在75℃的一個適當的加熱容器內。試驗時采

用適當的方法保持套管內部的小壓力比其高運行壓力高出0.1MPa±0.01MPa。

逐個試驗時，在環境溫度不低于10℃時充以低溫度60℃的變壓器油，充油后應盡快對套管內部

施加比高運行壓力高0.1MPa+0.01MPa的壓力，保壓至少12h。

試驗時或試驗后套管應無泄漏。檢測方法應符合GB/T2423.23-2013的相關規定。

外部壓力試驗套管應按試驗的要求裝配好，在環境溫度下其開關設備側應安裝在盡可能和正常運行時一樣的箱

內，箱體密封并充滿適當的液體。箱內應施加3倍的高運行氣體壓力，壓力持續1min，套管不應有機

械損傷(例如變形、破裂)。

當沒有出現機械損傷的跡象時，套管可進行下一項試驗。

法蘭或其他緊固件上的密封試驗a)變壓器側密封要求。套管應按試驗要求裝配。在環境溫度下套管變壓器側應如正常運行時那樣安裝在一箱體上，變壓器側的箱內應充以相對壓力為0.15MPa±0.01MPa的空氣或任何適宜的體并維持15min，或充以相對壓力為0.1MPa±0.01MPa的油壓維持12h，套管應無泄漏。

b)開關設備側密封要求。套管應按試驗要求裝配。在環境溫度下套管開關設備側應如正常運行時

那樣安裝在一箱體上，箱內應按正常運行要求充以高運行氣體壓力的SF。氣體或示蹤氣體。

當有要求時，套管變壓器側部件應封閉在一外套內。含有液體的套管內腔應清空并開一個使

氣體可自由流通到外套內的窗口。在等于或大于2h的時間間隔內應測量兩次外套內空氣中的

氣體濃度。產品名稱：介電擊穿強度測定儀  

產品型號：BDJC-50kv

控制方式：微機控制

滿足標準：

GB1408-2006 絕緣材料電氣強度試驗方法

GB/T1695-2005 硫化橡膠工頻電壓擊穿強度和耐電壓強度試驗

GB/T3333 電纜紙工頻電壓擊穿試驗方法

HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定法

GB12656 電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法

ASTM D149 固體電絕緣材料在工業電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度的試驗方法.

IEC 60243-1 絕緣材料電氣強度試驗方法.

液體：

《中華人民共和國國家標準-絕緣油擊穿電壓測定法-GB/T 507-2002》

 《中華人民共和國電力行業標準-絕緣油介電強度測定法-DL429.9-91》

主要適用于固體絕緣材料，液體絕緣材料的擊穿強度。

同時測得工頻交流電壓與直流電壓的擊穿強度和耐壓強度的測試 可設定梯度耐壓的試驗 使梯度時間自由調整。

本儀器由pc控制，通過我公司自主研發的全新智能數字精密嵌入式西門子單元cpu系統與上位機軟件控制兩部分來完成，通過pc USB 串口獲得數據傳送數據高可高達 3M/S是RS232串口無法比擬的 讓上位機與下位機通訊無延遲使升壓速率真正做到勻速、準確，并能夠準確測出漏電電流的數據，電流實時采集。可實時繪制試驗曲線，顯示試驗數據，判斷準確，并可保存，分析，打印，修改試驗數據。并且提取試驗數據分色對比。人性化明顯

試驗軟件簡介：

此設備軟件外觀由專業的美工設計：

人員管理：可添加多人同時使用此軟件 不同人員設定不同密碼 交叉使用互不干擾 （如一人使用可刪除設定密碼  直接進入軟件）

參數管理：高壓保護可選、 耐壓時間可選、 梯度步進可選 、漏電流和過壓可選、靈敏的漏電壓可選、漏電可選 、升壓速度可自由設定（0-5kv 無極環入）試驗結果可選 異地操作選定 、人機分離選定等

結果調取：試驗結果保存調取 、人員選定調去 、試驗結果可根據客戶要求操作整理 、支持5次以上彩線對比、自動整取添加試驗數據。

01、輸入電壓： 交流 220 V

02、輸出電壓： 交流 0--50KV ;

             直流 0—50kv

03、電器容量：3KVA

04、高壓分級：0—50KV，（全程可調）

05、升壓速率：0.1KV/s-5kv/s 可調

              （備注：滿足標準要求并可以根據用戶需求設定不同的升壓速率）

06、試驗方式：

           直流試驗：1、勻速升壓  2、梯度升壓 3、耐壓試驗

           交流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗

07、試驗介質：空氣，

08、安裝靈敏度較高的過電流保護裝置保證試樣擊穿時在0.05S內切斷電源。

09、儀器配備先進的故障報警系統 避免用戶操作故障儀器發生危險。（上位機報警和下位機報警、和零電壓報警。）

10、支持軟件共享不同電腦藍牙異地操作要求。

11、電壓試驗精度：≦1%  

12、試驗電壓連續可調： 0--50KV。

13、電流可采集到mA級 并且實現實時采集。

14、可選擇出具國家一級計量單位校準證書或出具客戶指定計量單位的證書

15、電源：220v±10%的單相交流電壓和50Hz±1%的頻率

16、電流電壓穩定度：外界電壓波動10% （可選配我司配到電壓保護器 額定波動電壓30%）

17、升壓裝置：采用先進的無觸點原件勻速升壓淘汰前款機械調壓

18、耐壓時間：0-7H保持相對電壓 （軟件設定）

19、耐壓式樣：固體；液體。

20、帶有方便拆裝的油浴槽（可根據客戶需要，也可不要油浴槽）

21、機箱材質：整體噴塑

22、支持人機分離異地操作 開創國內控制機器新篇章   （無線藍牙控制 ）

23、控制方式：無線藍牙控制

24、通訊方式：采用全國技術無線藍牙控制，支持 232/USB/亞太區域網絡端口

25、擊穿判斷方式：高電壓判斷、漏電流判斷。

26、檢測方式：自動巡航檢測

27、使用條件：環境溫度：（23±2）℃    環境濕度：（50±5）%

安全保護：本機具有完善的安全防護措施：

本實驗儀電路保護控制：跳閘后電壓自動回零

1、超壓保護

2、試驗過流保護

3、試驗短路保護

4、安全試驗門保護

5、軟件誤操作保護

中華人民共和國國家標準

電容器紙工頻擊穿電壓測定法

GB 12656-90

Determination of electric strength at power

frequence for capacitor paper

本標準參照采用IEC243-1(1988)《固體絕緣材料電氣強度測試方法)。主題內容與適用范圍

本標準規定了工頻下測定電容器紙擊穿電壓的方法。

本標準適用于未浸漬電容器紙頁或其他類似的材料。

引用標準GB 450紙和紙板試樣的采取

GB1408固體絕緣材料工頻電氣強度的試驗方法

定義1擊穿電壓breakdown voltage

在規定的試驗條件下,用連續均勻升壓的方法對電容器紙施加工頻電壓,使紙樣發生擊穿時的電壓

值。2 電氣強度electric strength

在規定的試驗條件下,電容器紙試樣發生擊穿的電壓值除以施加電壓的兩電極之間紙樣的平均厚

度。

試驗儀器工頻擊穿試驗儀應符合GB1408第5章試驗設備的規定.電極電極材料為黃銅。尺寸:上電極25 mm,邊緣倒圓半徑r-2.5mm;下電極025mm,邊緣倒圓半徑r=2.5 mm;或430~40 mm ;975 mm;

電極表面加工精度及其它要求按GB1408 第4章電極的規定。若上,下電極直徑相同時,則必須同軸使其上,下準確成一直線。

烘箱:可保持105±5℃自動調節恒溫烘箱，試樣處理按GB450的規定,從紙卷上取下紙樣,橫向裁出寬80mm的紙條16~20條,注意試驗紙條上不應有裙子、皺紋、針孔等紙病,將取得試樣紙條垂直掛于烘籍內,在105±5℃溫度下烘干1h，經烘干處理

國家技術監督局1990-12-28批準1991-10-01實施GB 12656-90后的試樣置于干燥器內,立即在室溫下進行擊穿試驗,試驗過程中,必須保證不使試樣重新吸濕而明顯影響擊穿電壓值。在有爭議的情況下,試驗應在90±2℃條件下進行仲裁。試驗步驟取雙層試樣置于上下兩電極之間,并以電極自重壓在試樣上,連續均勻地對試樣施加工頻電壓,在10~20s之間使電壓由零升至擊穿發生,記錄擊穿電壓值.移動紙條,每隔50~60mm,按上述步驟測定一點擊穿電壓,起始瞬時個別擊穿點應略去不計,直至測得20點有效電壓值。每進行300~500次擊穿后,對電極應用細金剛砂(或No:02金相砂紙)研磨清凈一次，

結果計算以試樣的20點擊穿電壓值的算術平均值除以2表示試驗結果(V/層),并報告結果的變異系數和

低擊穿電壓值(V/層)。

試驗報告.本國家標準的編號:全面鑒別試樣的標志;測定日期,試樣處理條件及試驗環境溫度和濕度;測定結果擊穿電壓平均值,小值和變異系數;

如有要求可按試樣實測厚度報告電氣強度(kV/mm)。

附加說明:本標準由中華人民共和國輕工業部提出。

本標準由輕工業部造紙工業科學研究所歸口、起草。

本標準的主要起草人張少玲、何鎖琴。

1、試驗在試驗箱中進行，試驗箱門打開時電源加不到高壓變壓器輸入端，即高壓側無電壓。100KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的近距離大于270mm，50KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的近距離大于250mm，試驗時即使人接觸箱壁也不會有危險。

2、設備要安裝單獨的保護地線。接保護地線，主要是減少試樣擊穿時對周圍產生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。

3、該試驗設備的電路設有多項保護措施，主要有：過流保護、過壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電報警，電磁放電等。

4、直流試驗放電報警功能:在設備做完直流試驗時,當開啟試驗門時設備會自動報警,直至使用設備上的放電裝置放電后報警會自動取消.(注：因為直流試驗后不放電會危險到人安全,不能直接拿取電極,起到提醒使用人員放電以免造成傷害)。

5、試驗放電裝置，電磁鐵自動放電放置。符合標準

GB1408.1-2016《絕緣材料電氣強度試驗方法?*部分;工頻下試驗、第2部分》

GBT13542.1-2009電氣絕緣用薄膜*部分

GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》

GB/T  3333-1999《電纜紙工頻擊穿電壓試驗方法》1 范圍

GB/T 13542的本部分規定了電氣絕緣用薄膜的定義、一般要求、尺寸、檢驗規則和標志、包裝、運

輸和貯存。

本部分適用于電氣絕緣用薄膜，

2規范性引用文件

下列文件中的條款通過GB/T 13542的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文

件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據本部分達成

協議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其新版本適用于本

部分。

GB/T 13542.2-2009電氣絕緣用薄膜第2部分:試驗方法(IEC60674-2:1988,MOD)

3術語和定義

下列術語和定義適用于本部分。

3.1

卷繞性windability

薄膜的卷繞性用于評定成卷薄膜的變形情況,可由偏移/弧形和凹陷兩方面衡量。

3.1.1

偏移/弧形bias-camber

當薄膜平整地打開時,其邊緣不呈直線(偏移或弧形)、

3.1.2

凹陷

sag

當一段薄膜由兩個呈水平位置的平行輥支撐并承受一定張力的情況下,其中有部分薄膜會低于總

的水平面。接頭耐熱性或耐溶劑性等特殊要求應由供需雙方協商。

4.4管芯

薄膜應卷在圓形管芯上,管芯在卷繞拉伸下應不掉屑、坍塌或歪扭,也不應損壞薄膜或使其性能降

低。管芯的所有性能和尺寸及其偏差由供需雙方協商,管芯的優選內徑為76 mm和152 mm,管芯可以

伸出膜卷的端部,或者與端部平齊。

5尺寸

5.1厚度

按GB/T 13542.2-2009第4章所述的方法測定厚度,除非在產品標準中另有規定,且測得的厚度

應在標稱值±10%范圍內。

5.2寬度

寬度應在產品標準中規定,按GB/T 13542.22009第6章規定的方法測定的寬度，除非產品標

準另有規定,其允許偏差應符合表1的規定。

表1薄膜寬度

單位為毫米

寬度

偏差

≤50

±0.5

>50~300

±1.0

>300~450

±2.0

>450

±4.0

5.3長度

對長度的要求由產品標準規定。

6檢驗規則GB/T 13542《電氣絕緣用薄膜)分為以下幾個部分:

一第1部分:定義和一般要求;

一一第2部分:試驗方法;

一第3部分:電容器用雙軸定向聚丙烯薄聵;

一第4部分:聚酯薄膜

.…。

本部分為GB/T13542的第1部分。

本部分修改采用IEC60674-1:1980《電氣用塑料薄膜第1部分:定義和一般要求(英文版)。

本部分與IEC60674-1的主要技術差異如下:

1)增加了“規范性引用文件"章;

2)增加了“檢驗規則"章。

本部分代替GB/T 13542-1992《電氣用塑料薄膜一般要求》,

本部分與GB/T 13542-1992相比主要差異如下:

1)將“引用標準”改為“規范性引用文件”

2)定義3.1.1中“偏斜”改為“偏移/弧形”。

本部分由中國電器工業協會提出。

本部分由全國絕緣材料標準化技術委員會(SAC/TC51)歸口，

本都分起草單位:桂林電器科學研究所,東材科技集團股份有限公司。

本部分主要起草人:王先修、趙平。

本部分所代替標準的歷次版本發布情況為:

GB/T13542-1992。

6.1薄膜應進行出廠檢驗和型式檢驗。

6.2型式檢驗項目為產品標準中技術要求規定的全部項目，每三個月至少進行一次。當原材料變更

或工藝條件改變時,也應進行型式檢驗。

6.3產品批量、抽樣方法和出廠檢驗項目在產品標準中規定，每批薄膜應進行出廠檢驗,產品經檢驗

合格才能出廠。制造廠應保證出廠產品符合產品標準中全部技術要求。

6.4當試驗結果中任何一項不符合技術要求時,應在該批薄膜另外二卷中各取一組試樣重復該項試

驗,如仍有一組不符合要求時,該批薄膜為不合格品。

6.5使用單位可按產品標準的全部或部分項目進行驗收檢驗。預處理條件按GB/T13542.2-2009

中3.2要求進行。

6.6使用單位有要求時,制造廠應提供產品檢驗報告。

7標志、包裝、運輸和貯存

7.1薄膜卷要用防潮紙或塑料薄膜包裹,外層套裝塑料袋,并架空支撐放置于包裝箱中,使薄膜在通常

的貯存和運輸條件下得到充分保護而不受損壞和變質。

7.2每箱薄膜應有明顯而牢固的標志:

TVS瞬間防護技術

●  多級循環電壓采集技術:

材料擊穿后,瞬間放電速度約為光速的1/5~1/3,國際通用的方法為壓降法進行采集擊穿電壓。即變壓器的初級電壓瞬間下降一定比率來判別材料是否擊穿。顯然記錄擊穿電壓值產生偏差。而采用多級循環采集技術對擊穿后的電壓采集將解決此難題。

●  低通濾波電流監測技術:

高壓壓放電過程中將產生高頻信號。而無論是國產與進口電流采集傳感器,大都為工頻電流傳感器。而采集過程中無法將高頻信號處理時,從而造成檢測不準確。無論是采用磁通門或霍爾原理所設計的傳感器存在擊穿后瞬間輸出電壓或電流信號過大,從而燒壞控制系統的采集部分。華測開發的低濾波電流采集傳感器將高頻雜波信號進行相應處理。同流采集華測自主開發的保護模塊來保證采集精度與保護采集元件。

●  雙系統互鎖技術及隔離屏蔽技術:

采用雙系統互鎖技術應用于電擊穿儀器,生產的電壓擊穿儀器不僅具備過壓、過流保護系統,它*的雙系統互鎖機制,當任何元器件出現問題或單系統出現故障時,將瞬間切斷高壓。

電極極由兩個金屬圓柱體組成，其邊緣倒圓成半徑為（3.0土0.2) mm的圓弧。其中一個電極的直徑為（25士1) mm，高約25 mm，另一個電極直徑為（75士。mm，高約 15 mm。 兩個電極同鈾放置，誤差在 2mm內，如圖la）所示。1、絕緣試樣高低溫空氣中擊穿、耐壓試驗或階梯試驗;

2、絕緣試樣高低溫浸油中擊穿、耐壓試驗或階梯試驗;

3、絕緣試樣空氣中擊穿、耐壓試驗或階梯試驗;

4、絕緣試樣浸油中擊穿、耐壓試驗或階梯試驗;

試驗軟件:

1、獨立的控制系統,模塊式結構方便于售后維護,外觀美觀大氣,整個實驗過程中無噪音,電級自動對中定位,操作方便,安全系數大,精度高。

2、由設備本身觸摸屏及控制面板進行操作控制,如不需要進行曲線分析,可不配備計算機。

3、如需進行曲線分析,配備計算機,只進行數據及曲線記錄功能,不進行設備控制,避免了試驗人員在計算機和設備間交替操作,更人性化。

4、設備具有試驗參數,相同試驗條件不需要每次試驗都進行設置,且斷電仍會記憶醉后一次試驗設置參數。

5、試驗界面簡單明了,且配有示意曲線說明,參數不同,曲線走勢不同,方便理解。

6、控制面板簡潔,功能標注明確,操作簡單。

7、可記錄并同時顯示10次試驗記錄,方便試驗數據的對比分析。且可以隨時舍棄不理想的任意一組數據。

8、增加了U盤下載功能,可以將設備中的試驗記錄直接下載到U盤中。

9、如配備計算機,可生成詳細的試驗報告單,包括每一組具體信息,多組綜合信息,及曲線。

10、設備試驗界面采用儀表盤及數字同時且實時顯示的方式,更方便試驗過程的觀看。

11、設備具有安全警告提示,在未關閉試驗箱門時試驗無法開始,且會彈出警告,在滿度(即:高壓變壓器無輸出)時會彈出警告,且試驗過程中如果開門,試驗會自動結束。

12、采用藍牙數據傳輸,解決由于有隔離墻阻擋穿墻過線的麻煩和遠距離操作安全可靠;

13、設備配有三色報燈,綠燈亮時表示箱門關閉良好可以開始試驗,黃燈亮時表示試驗箱門打開,此時可進行試樣更換。紅燈亮時表示高壓大于0.5KV,此時不要開箱門。直流試驗結束放電過程警報燈會閃爍且報警。(總結:綠燈箱門關閉良好,黃燈開門小心操作,紅燈有高壓)

儀器組成:

1、升壓部件:由調壓器和升壓變壓器組成升壓部分;

2、驅動部件:控制器和電機進電機均勻調節升壓變壓器;

3、檢測部件:集成電路組成的測量電路;

4、計算機測控系統;

5、箱體控制系統

儀器優勢:

1、*自動放電;

2、*交流電壓、直流電壓測試誤差1%;

3、*電極支架采用Y質環氧板;

4、*軟件可連續做10組試驗對比;

5、*試驗曲線不同顏色,可疊加對比;

6、*軟件可設置電流保護功能;

7、*帶有主機控制區域,不通過電腦可單獨控制主機;

8、*主機帶有電壓、電流顯示功能;

9、*內置排風裝置;

10、*內置照明功能;

11、*放電報警裝置;

12、*藍牙遠程控制;

13、*三色燈報警裝置(綠燈箱門關閉良好,黃燈開門小心操作,紅燈有高壓);

14、*可實現觸摸屏或電腦雙重操作;

15、*可實現組合編程,梯度升壓的升壓和耐壓時間可分別單獨設置;

16、*U盤下載功能,可以將設備中的試驗記錄直接下載到U盤中。