介電電壓擊穿強度測定儀將待測試件(以下簡稱試件)兩端夾緊于拉伸試驗機(4.2.3)中的一對活動夾具中,使成一條直線，

試件中心應通過試驗機活動夾具的軸線,使試件的槽口處恰在距離夾子底邊的5mm處。按編號依次

將每塊板的試件輪流放入力學試驗夾具中,并將測試過的試件和沒有測試的試件分別放在機器的左邊

和右邊。測試需在(60士20)s內完成。

8.2 記錄每個試件破壞時的大載荷和木破率,數據估算如8.3所述,破壞載荷精度為10N.

8.3木破率的測定步驟:用傾斜的光源照亮試件,光源(干凈的150W白熾燈泡和15W日光燈管作光9試驗結果

9.1試驗結果以每個試件破壞時的大破壞載荷(單位:N),剪切強度(單位:MPa)來表示.

9.2試件的剪切強度按式(1)計算,精確至0.01 MPa:

=x1

_Pmax

-.…-……………**(1)

式中:

工一試件拉伸剪切強度,單位為兆帕(MPa);

pu--試件的破壞載荷,單位為牛頓(N);

b一試件粘接面寬度,單位為毫米(mm);

1-試件粘接面長度,單位為毫米(mm).

9.3按式(2)和式(3)分別計算試件破壞時的拉伸剪切強度平均值工和其標準偏差s,包括每塊板的平

均值及所有板的平均值。

.……………………(2)

n

式中:

x-拉伸剪切強度平均值,單位為兆帕(MPa);

工一每個試件的拉伸剪切強度,單位為兆帕(MPa);

4一測試試件的個數。

s-√

n∑x’-(2x)

-……………………(3)

n(n-1)

式中:

s-標準偏差;GB/T 33333-2016

一每個試件的拉伸剪切強度,單位為兆帕(MPa);

n--測試試件的個數。

9.4木破率

木破率按式(4)計算:

x100%

*….-.---*-******--(4)

式中:

w,一試件木破率,%;

s.-試件粘接破壞的面積,單位為平方毫米(mm');

s。一試件粘接面的面積,單位為平方毫米(mm)。

精度為10%。

10實驗報告

實驗報告應包括以下內容:

a)采用的標準名稱:

b)所測膠粘劑的詳細信息,包括種類、來源、生產批次,物理狀態等:

c)所用木材樹種、粘接時的含水率、粘接表面的描述;

d)膠接方法及膠接時的條件;

e)試件的結構,2層還是3層,芯層的方向(見5.2.2)及測試剪切強度時的粘接面積;

f)基板的厚度;

g)狀態環境和溫度,以及測試前試件采用的環境過程;

h)測試時室內的溫度和相對濕度;

i) 加載速率及紋理的描述;

j)測試試件的數量;

k)測試的板的數量和所用壓載;GB/T 33333-2016

附錄A

(資料性附錄)

膠粘劑信息

粘接試驗的結果取決于粘接過程中的執行條件,除非另有約定,粘接過程的條件由膠粘劑生產企業

提供。

為確保執行試驗的人能完全獲得完整的信息,膠粘劑生產企業應提供下述所列數值及信息。

a)粘接所用木材的推薦含水率;

b)粘接所用木材的表面在粘接前是否要打磨;

c)膠粘劑混合的方向;

d)施膠條件,包括施膠率、涂膠遍數、一面涂膠還是兩個膠接面涂膠以及干燥條件;

e)施壓前的鋪裝條件,包括打開和閉合的陳放時間和溫度;

f)固化條件,包括固化的時間、粘接的溫度和壓力;

g)試件測試前的條件,包括時間、溫度和相對濕度。

如果由制膠企業提供的任何范圍的改變,要確保選值在以上范圍內或幾個變化的值是可以接受的。

D與板對應的每個試件的測試結果及試件數量;

m)每塊板上試件斷裂時的平均大載荷、平均拉伸剪切強度、木破率以及所有試件的對應值;

n)每塊板上試件斷裂時的大載荷、平均拉伸剪切強度的標準偏差以及所有試件的對應值;

。)

試驗過程中會對結果造成影響的任何改動。

源,帶有黑色不反光的燈罩)人射角為10°~15°。白熾燈泡光源和試件的距離在150mm~250 mm之

間,日光燈管光源和試件的距離為25 mm~75mm之間。測定木破處的木頭覆蓋的面積(不考慮木破

的深度)。如全部測試面上不存在剪切破壞,則木破率的估算由斷裂面積確定。

8.4排除所有試件在膠接面外的木材破壞力。

9試驗結果

9.1試驗結果以每個試件破壞時的大破壞載荷(單位:N),剪切強度(單位:MPa)來表示。

9.2試件的剪切強度按式(1)計算,精確至0.01 MPa:

5.4固化

涂膠后的試件,參照附錄A規定的條件固化。

6試件的狀態調節

試件固化后,在溫度為(23士2)℃,相對濕度為(50士10)%環境下至少放置7d,至試件處于恒重狀

態時開始切割試件并測試拉伸剪切強度。如當事人雙方約定,測試條件可不受此條款的限制。

注:固化后的試件在相隔6h時稱重,其兩次測定的質量差不超過0.1%時即為恒重狀態。

7待測試件的切割

7.12層待測試件的切割按圖1a)所示進行:先在板上標記出合適的寬度及深度,用空心地面開槽鋸或

5.2.3試件的數量

對2層結構的試件,每種膠粘劑至少要制作12塊試件;對3層結構的試件,至少應分別從3塊板中

取樣,每塊板取樣4塊。

如要求更精確,2層結構的試件至少制作24個試件;3層結構的試件至少測試40個試件,從5塊

結構相似的板上取樣,每塊板上取8個試件。

介電電壓擊穿強度測定儀

設備安全保護功能：

1、設備要安裝單獨的保護地線，主要是減少試樣擊穿時對周圍產生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。

2、直流試驗放電報警功能:在設備做完直流試驗時,當開啟試驗門時設備會自動報警,直至使用設備上的放電裝置放電后報警會自動取消.

3、增配試驗手動放電裝置，隨主機為一體化，當直流試驗過程中突然斷電，可采用手動放電棒進行放電，保證試驗人員的人身安全。

4、該試驗設備的電路設有多項保護措施，主要有：過流保護、失壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電保護等。

產品符合：

GB/T1695-2005硫化橡膠工頻電壓擊穿強度和耐電壓強度試驗

GB/T 1408-2006 絕緣材料電氣強度試驗方法

GB/T3333 電覽紙工頻電壓擊穿試驗方法

HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定法

GB12656 電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法及

ASTM D149 標準要求. 本標準適用于絕緣漆漆膜擊穿強度的測定,系在一定條件下,采用連續均勻升壓的方式對漆膜施加

交流電壓直至擊穿,擊穿電壓值與漆膜厚度之比為擊穿強度E,以千伏/毫米表示，GB 12656-1990.Determination of electric strength at power trequence for capacitor paper. GB 12656參照采用IEC 243- 1(1988)《固體絕緣材料電氣強度測試方法》。 1主題內容 與適用范圍 GB 12656規定了工頻下測定電容器紙擊穿電壓的方法。 GB 12656適用于未浸漬電容器紙頁或其他類似的材料。