聚酰亞胺薄膜工頻耐壓試驗儀品名稱：電壓擊穿試驗儀

產(chǎn)品型號：BDJC-10KV、BDJC-50KV、BJC-100KV

產(chǎn)品品牌：北京北廣精儀

控制方式：計算機控制

符合標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1408、ASTM D149、IEC60243-1等

適用材料：橡膠、塑料、薄膜、陶瓷、玻璃、漆膜、樹脂、電線電纜、絕緣油等絕緣材料

測試項目：擊穿電壓測試、介電強度測試、電氣強度測試、耐電壓擊穿強度測試等

試驗電壓：10KV、20KV、50KV、100KV、150KV等

電壓精度：≤1%

適用材料：絕緣材料

升壓速率：10V/S-5KV/S

試驗方式：交流/直流、耐壓、擊穿、梯度升壓

控制系統(tǒng)：PLC控制升壓

核心部件：采用進口配件

試驗介質(zhì)：絕緣油、空氣

顯示方式：曲線顯示、數(shù)據(jù)打印

其它特點：無線藍牙控制

設(shè)備組成：主機、計算機、電極

電極規(guī)格：25mm、75mm、6mm

電器容量：3KVA、5KVA、10KVA

耐壓時間：0-8H

安全保護：九級安全保護

質(zhì)保日期：三年、終身維護。

培訓(xùn)方式：工程師上門培訓(xùn)安裝

出據(jù)證書：514所、304所、科學(xué)研究院等單位均可

主機尺寸：1000*600*1400mm、1700*600*1400mm

主機重量：100KG、200KG

電壓擊穿試驗儀安全保護措施功能：

1、試驗在試驗箱中進行，試驗箱門打開時電源加不到高壓變壓器輸入端，即高壓側(cè)無電壓。100KV測試設(shè)備高壓電極距離試驗箱壁的近距離大于270mm，50KV測試設(shè)備高壓電極距離試驗箱壁的近距離大于250mm，試驗時即使人接觸箱壁也不會有危險。

2、設(shè)備要安裝單獨的保護地線。接保護地線，主要是減少試樣擊穿時對周圍產(chǎn)生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。

3、該試驗設(shè)備的電路設(shè)有多項保護措施，主要有：過流保護、過壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電報警，電磁放電等。

4、直流試驗放電報警功能:在設(shè)備做完直流試驗時,當(dāng)開啟試驗門時設(shè)備會自動報警,直至使用設(shè)備上的放電裝置放電后報警會自動取消.(注：因為直流試驗后不放電會危險到人安全,不能直接拿取電極,起到提醒使用人員放電以免造成傷害)。

5、試驗放電裝置，電磁鐵自動放電放置。

聚酰亞胺薄膜工頻耐壓試驗儀試驗軟件:

1、獨立的控制系統(tǒng),模塊式結(jié)構(gòu)方便于售后維護,外觀美觀大氣,整個實驗過程中無噪音,電級自動對中定位,操作方便,安全系數(shù)大,精度高。

2、由設(shè)備本身觸摸屏及控制面板進行操作控制,如不需要進行曲線分析,可不配備計算機。

3、如需進行曲線分析,配備計算機,只進行數(shù)據(jù)及曲線記錄功能,不進行設(shè)備控制,避免了試驗人員在計算機和設(shè)備間交替操作,更人性化。

4、設(shè)備具有試驗參數(shù),相同試驗條件不需要每次試驗都進行設(shè)置,且斷電仍會記憶醉后一次試驗設(shè)置參數(shù)。

5、試驗界面簡單明了,且配有示意曲線說明,參數(shù)不同,曲線走勢不同,方便理解。

6、控制面板簡潔,功能標(biāo)注明確,操作簡單。

7、可記錄并同時顯示10次試驗記錄,方便試驗數(shù)據(jù)的對比分析。且可以隨時舍棄不理想的任意一組數(shù)據(jù)。

8、增加了U盤下載功能,可以將設(shè)備中的試驗記錄直接下載到U盤中。

9、如配備計算機,可生成詳細的試驗報告單,包括每一組具體信息,多組綜合信息,及曲線。

10、設(shè)備試驗界面采用儀表盤及數(shù)字同時且實時顯示的方式,更方便試驗過程的觀看。

11、設(shè)備具有安全警告提示,在未關(guān)閉試驗箱門時試驗無法開始,且會彈出警告,在滿度(即:高壓變壓器無輸出)時會彈出警告,且試驗過程中如果開門,試驗會自動結(jié)束。

12、采用藍牙數(shù)據(jù)傳輸,解決由于有隔離墻阻擋穿墻過線的麻煩和遠距離操作安全可靠;

13、設(shè)備配有三色報燈,綠燈亮?xí)r表示箱門關(guān)閉良好可以開始試驗,黃燈亮?xí)r表示試驗箱門打開,此時可進行試樣更換。紅燈亮?xí)r表示高壓大于0.5KV,此時不要開箱門。直流試驗結(jié)束放電過程警報燈會閃爍且報警。(總結(jié):綠燈箱門關(guān)閉良好,黃燈開門小心操作,紅燈有高壓)

儀器組成:

1、升壓部件:由調(diào)壓器和升壓變壓器組成升壓部分;

2、驅(qū)動部件:控制器和電機進電機均勻調(diào)節(jié)升壓變壓器;

3、檢測部件:集成電路組成的測量電路;

4、計算機測控系統(tǒng);

5、箱體控制系統(tǒng)

儀器優(yōu)勢:

1、自動放電;

2、交流電壓、直流電壓測試誤差1%;

3、電極支架采用Y質(zhì)環(huán)氧板;

4、軟件可連續(xù)做10組試驗對比;

5、試驗曲線不同顏色,可疊加對比;

6、軟件可設(shè)置電流保護功能;

7、帶有主機控制區(qū)域,不通過電腦可單獨控制主機;

8、主機帶有電壓、電流顯示功能;

9、內(nèi)置排風(fēng)裝置;

10、內(nèi)置照明功能;

11、放電報警裝置;

12、藍牙遠程控制;

13、三色燈報警裝置(綠燈箱門關(guān)閉良好,黃燈開門小心操作,紅燈有高壓);

14、可實現(xiàn)觸摸屏或電腦雙重操作;

15、可實現(xiàn)組合編程,梯度升壓的升壓和耐壓時間可分別單獨設(shè)置;

16、U盤下載功能,可以將設(shè)備中的試驗記錄直接下載到U盤中。

主要用途及功能 該機滿足GB1408.1-2006  GB1408.2-2006  GB/T1695-2005 GB/T3333  GB12656及ASTM D149 ASTM D 876、DIN53481、UNI4291\IEC標(biāo)準(zhǔn)要求要求.主要適用于固體絕緣材料如：塑料、薄膜、樹脂、云母、陶瓷、玻璃、絕緣漆等介質(zhì)在工頻電壓或直流電壓下?lián)舸姸群湍碗妷簳r間的測試；該儀器采用計算機控制，可對試驗過程中的各種數(shù)據(jù)進行快速、準(zhǔn)確的采集、處理，并可存取、顯示、打印。 此儀器為具有防輻射功能，儀器試驗門處為透明絕緣玻璃中夾有屏蔽網(wǎng)，在試驗過程中，擊穿瞬間會產(chǎn)生大的電流，同時對人身體有輻射危害，我公司這款儀器在此進行了屏蔽處理對人身危害減少到及至。 此儀器還具有照明功能，因為在試驗過程中會有光線陰暗，可以應(yīng)用到此功能，讓使用者在試驗過程中的觀測更明顯，有更優(yōu)質(zhì)的試驗效果。 

可實時繪制試驗曲線，顯示試驗數(shù)據(jù)，判斷準(zhǔn)確，并可保存，分析，打印試驗數(shù)據(jù)。并且能夠自動判別試樣擊穿并采集擊穿電壓數(shù)據(jù)及泄露電流，同時能夠在擊穿的瞬間電壓迅速降低自動歸零。軟件系統(tǒng)操作方便，性能穩(wěn)定，安全可靠。由電腦控制，數(shù)據(jù)采集方式通過光電隔離，有效解決試驗過程中的抗干擾問題，軟件操作使用方便，能夠?qū)崟r顯示動態(tài)曲線，同時升壓速率無級可調(diào)，可以根據(jù)自己的需要進行升壓速率調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍在0.1KV-3KV/S，使升壓速率真正做到勻速、準(zhǔn)確，并能夠準(zhǔn)確測出漏電電流的數(shù)據(jù)。

設(shè)備組成原理及安全防護：1.設(shè)備主要由高壓試驗變壓器、接觸式調(diào)壓器、伺服調(diào)速系統(tǒng)、采集系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、自動放電等部分組成。2.試驗變壓器輸入由調(diào)壓器輸出給出，同時由采集系統(tǒng)實時采集高壓輸出，計算機根據(jù)電壓，調(diào)整控制調(diào)壓器旋轉(zhuǎn)的調(diào)速系統(tǒng)，形成閉環(huán)，使調(diào)壓過程更為平滑。且可滿足極慢速升壓要求。3.自動區(qū)分交直流試驗過程。若進行直流試驗后，試驗結(jié)束可自動進行放電操作，期間（未放電情況下）打開試驗艙門，會有聲光報警，警示危險！ 

安全防護： 1.過流保護： 1.1低壓側(cè)過流保護，保護高壓變壓器安全運行1.2高壓側(cè)過流保護，保護電極表面不受電火花腐蝕 1.3超出預(yù)設(shè)漏電流，切斷高壓輸出2.高壓斷電保護： 1.1超量程自動切斷高壓輸出 1.2實驗過程中可手動關(guān)停高壓輸出 1.3電壓跌落超過預(yù)設(shè)，切斷高壓輸出3.輸出零點保護：1.1實驗開始前，若高壓輸出不在零位，給出提示1.2若高壓輸出不在零位，強制回零 4.短路保護： 1.1高壓輸出短路，自動切斷輸出 1.2低壓輸入短路，自動斷電5.安全門保護：1.1實驗中無意開啟艙門，自動切斷輸出1.2實驗艙門開啟狀態(tài)下，無法開始試驗 1.3實驗結(jié)束后，開啟艙門切斷高壓輸出6.軟件保護： 每次開始實驗前，要求確認(rèn)。否則彈出窗口1.1高壓準(zhǔn)備開關(guān)按下，高壓指示燈點亮 1.2實驗艙門已關(guān)閉1.3調(diào)壓器復(fù)位（高壓輸出為零）7.放電保護：1.1直流試驗后，開啟艙門時聲光報警，強制要求對均壓球放電8.漏電保護： 1.1獨立接地保護 1.2漏電保護開關(guān)

絕緣耐壓測試儀：電氣安全的關(guān)鍵衛(wèi)士

引言

在電氣產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)和維護環(huán)節(jié)中，確保其絕緣系統(tǒng)的安全性和可靠性至關(guān)重要。絕緣失效可能導(dǎo)致觸電、火災(zāi)甚至設(shè)備損毀等嚴(yán)重后果。絕緣耐壓測試儀（也稱為高壓測試儀、耐壓測試器、HiPot測試儀）正是專門用于評估電氣設(shè)備絕緣系統(tǒng)承受高電壓能力的關(guān)鍵儀器。它通過施加遠高于設(shè)備正常工作電壓的測試電壓，模擬極端情況或老化后的絕緣狀況，從而提前發(fā)現(xiàn)潛在的絕緣缺陷，保障人身和設(shè)備安全，并確保產(chǎn)品符合國家和國際安全標(biāo)準(zhǔn)。

一、 測試目的與意義

1.  檢測絕緣缺陷： 發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)或使用過程中可能出現(xiàn)的絕緣材料內(nèi)部裂紋、雜質(zhì)、氣隙、薄弱點、裝配錯誤（如爬電距離、電氣間隙不足）、受潮、老化等缺陷。

2.  驗證絕緣強度： 確認(rèn)產(chǎn)品在承受規(guī)定的高壓時，其絕緣結(jié)構(gòu)不發(fā)生擊穿或產(chǎn)生過大的泄漏電流，證明其具有足夠的介電強度。

3.  滿足安全法規(guī)要求： 是強制性安全認(rèn)證（如IEC, UL, CSA, CCC, VDE, GB等）的核心測試項目之一。幾乎所有涉及市電或更高電壓的電氣、電子產(chǎn)品出廠前都必須通過耐壓測試。

4.  質(zhì)量控制與可靠性評估： 作為生產(chǎn)線上的重要質(zhì)量控制點，以及產(chǎn)品研發(fā)、型式試驗、維修后驗證的重要手段。

二、 基本工作原理

絕緣耐壓測試的核心原理是向被測設(shè)備（DUT）的絕緣系統(tǒng)施加一個遠高于其額定工作電壓的測試電壓（直流或交流），并維持規(guī)定的時間，同時監(jiān)測流過絕緣材料的泄漏電流。

施加高壓： 儀器內(nèi)部的高壓發(fā)生器產(chǎn)生精確可控的高電壓（可達數(shù)千伏甚至數(shù)萬伏）。

電流監(jiān)測： 一個高精度的電流檢測回路（通常串聯(lián)在高壓回路或低壓返回端）實時測量流過被測絕緣體的電流。這個電流在絕緣良好時非常微小（通常為微安級或毫安級）。

判斷依據(jù)：

擊穿（Breakdown）： 如果絕緣存在嚴(yán)重缺陷，在高壓下會發(fā)生擊穿，形成低阻抗通路，泄漏電流會急劇增大（遠超設(shè)定閾值），儀器判定為失敗（FAIL），并立即切斷高壓輸出（保護DUT和儀器）。

泄漏電流超限： 即使未發(fā)生完全擊穿，如果泄漏電流超過預(yù)設(shè)的上限報警值，也認(rèn)為絕緣性能不達標(biāo)，判定為失敗（FAIL）。

通過（PASS）： 在規(guī)定的測試時間和電壓下，泄漏電流始終低于設(shè)定上限值且未發(fā)生擊穿，則判定為通過（PASS）。

三、 主要測試類型（AC vs DC）

1.  交流耐壓測試：

原理： 施加正弦波交流高壓（通常為50Hz或60Hz工頻）。

優(yōu)點：

更接近設(shè)備實際工作時的電壓應(yīng)力（交流電）。

能有效檢測絕緣材料內(nèi)部不同介電常數(shù)分層（如電容效應(yīng)）引起的缺陷。

對容性負(fù)載（如長電纜、大電機）更友好，所需測試功率較小（功率=電壓電流功率因數(shù)，容性負(fù)載電流相位超前，有效功率低）。

缺點：

對絕緣缺陷的定位能力相對較弱。

測試過程中，容性負(fù)載會吸收較大的無功電流，需要儀器有足夠的輸出容量（VA值）。

測試完成后需對容性負(fù)載放電。

應(yīng)用： 廣泛應(yīng)用于各類低壓電器、家用電器、信息設(shè)備、中小型電機變壓器、開關(guān)柜等產(chǎn)品的出廠檢驗和安全認(rèn)證測試。

2.  直流耐壓測試：

原理： 施加穩(wěn)定的直流高壓。

優(yōu)點：

測試電流主要是真實的泄漏電流（電阻性電流），更容易設(shè)定精確的電流判據(jù)。

對絕緣缺陷（特別是集中性缺陷）的檢測更靈敏，擊穿點更明確。

所需測試功率最小（功率=電壓直流電流），儀器體積和成本可能更低。

測試完成后，容性負(fù)載儲存的能量緩慢釋放（需注意放電安全）。

缺點：

不能模擬交流工作狀態(tài)下的電壓應(yīng)力（如極性反轉(zhuǎn)、介質(zhì)損耗）。

在多層絕緣或受潮絕緣中，可能因電荷積累而產(chǎn)生誤導(dǎo)性結(jié)果。

對容性負(fù)載充電需要時間，測試周期可能稍長。

應(yīng)用： 常用于高壓設(shè)備（如電力電纜、大型電機、發(fā)電機、變壓器繞組）、容性負(fù)載大的設(shè)備、以及需要精確測量微小泄漏電流的場合。也常用于維修后測試，避免交流測試可能對已受損絕緣造成的進一步傷害。

選擇原則： 優(yōu)先遵循產(chǎn)品對應(yīng)的安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)無明確規(guī)定時，需根據(jù)被測設(shè)備類型、絕緣結(jié)構(gòu)特點、測試目的（出廠檢驗 vs 診斷）綜合選擇。許多現(xiàn)代測試儀支持AC/DC兩種模式。

四、 核心測試參數(shù)

1.  測試電壓： 核心參數(shù)。數(shù)值由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)（如IEC 60335, IEC 60950, IEC 61010, GB 4706等）明確規(guī)定，通常基于額定工作電壓、絕緣類型（基本絕緣、附加絕緣、加強絕緣）、污染等級等因素確定。常見范圍從幾百伏到幾千伏（消費電子）甚至數(shù)萬伏（高壓設(shè)備）。

2.  測試時間： 施加高壓的持續(xù)時間。標(biāo)準(zhǔn)通常規(guī)定為1秒、3秒、60秒等。生產(chǎn)線上常用較短時間（1-3秒）以提高效率；型式試驗或診斷測試可能用較長時間（60秒或更長）。

3.  泄漏電流上限： 判定FAIL的關(guān)鍵閾值。標(biāo)準(zhǔn)通常會規(guī)定一個值（如5mA, 10mA）或計算方法。必須根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求和被測設(shè)備特性精確設(shè)定。設(shè)定過低可能導(dǎo)致誤判，過高則失去意義。

4.  緩升時間： 電壓從零上升到設(shè)定值所需的時間。可減少對被測設(shè)備的沖擊和測試時的火花干擾。標(biāo)準(zhǔn)可能有要求（如5秒）。

5.  緩降時間： 測試結(jié)束后電壓下降到安全值的時間。保護靈敏設(shè)備和操作安全。

五、 關(guān)鍵組成部分

1.  高壓發(fā)生器： 核心部件，產(chǎn)生高精度、高穩(wěn)定性的AC或DC測試電壓。

2.  電流檢測單元： 高精度測量流過DUT的泄漏電流。

3.  控制器： 微處理器系統(tǒng)，負(fù)責(zé)參數(shù)設(shè)置、測試邏輯控制、時序管理、數(shù)據(jù)采集與處理。

4.  比較與判定電路： 實時比較測量電流與設(shè)定上限值，做出PASS/FAIL判斷。

5.  高壓開關(guān)與保護： 快速通斷高壓輸出，并在擊穿或過流時提供保護。

6.  人機界面： 顯示屏、鍵盤/旋鈕、指示燈、報警器（聲音/光），用于操作和結(jié)果顯示。

7.  接口： RS232, USB, GPIB, Ethernet, Handler I/O (Pass/Fail, Start, Remote) 等，用于遠程控制、數(shù)據(jù)記錄和集成到自動化測試系統(tǒng)。

8.  安全聯(lián)鎖裝置： 確保測試艙門關(guān)閉或高壓探頭連接好才能啟動測試，測試中開門自動切斷高壓。

9.  接地端子： 確保儀器本身和操作者安全。

六、 操作流程與安全注意事項（極其重要！）

操作流程：

1.  準(zhǔn)備工作：

仔細閱讀儀器和被測設(shè)備手冊。

確認(rèn)測試標(biāo)準(zhǔn)和參數(shù)（電壓、時間、電流上限、AC/DC）。

儀器和DUT可靠接地。

環(huán)境檢查：干燥、無易燃易爆物、無強電磁干擾。

佩戴必要的個人防護裝備（絕緣手套、絕緣墊等，視電壓等級而定）。

2.  連接：

關(guān)閉儀器電源。

將高壓輸出線（通常為紅色）連接到DUT的待測導(dǎo)體（如L/N端子短接）。

將儀器返回線/接地線（通常為黑色）連接到DUT的可觸及金屬部件（接地端子或外殼）。（注意：這是典型連接，具體連接方式取決于測試要求，如測試對地絕緣或不同電路間絕緣）

確保連接牢固，無松動。

3.  設(shè)置參數(shù)： 在儀器上設(shè)定測試電壓、測試時間、泄漏電流上限、緩升時間等。

4.  安全檢查： 清場，確認(rèn)無人員接觸被測設(shè)備和測試導(dǎo)線。

5.  啟動測試： 按下啟動按鈕。儀器按設(shè)定程序升壓、計時、監(jiān)測電流。

6.  觀察與判斷： 儀器自動顯示并記錄測試結(jié)果（PASS/FAIL）、泄漏電流值。注意觀察有無異常（如跳火、異響、焦味）。

7.  結(jié)束與放電： 測試結(jié)束（無論PASS/FAIL），電壓降為零后，儀器通常會發(fā)出結(jié)束提示音。對于直流測試或容性負(fù)載，務(wù)必使用放電棒或等待儀器充分放電后再斷開連接！

8.  斷開連接與記錄： 斷開高壓線和返回線，記錄測試結(jié)果。

安全注意事項（高壓危險！）：

高壓致命！ 操作時必須保持高度警惕，嚴(yán)格遵守安全規(guī)程。

可靠接地： 儀器和被測設(shè)備必須良好接地。

雙人操作： 高電壓（如>1000V）測試強烈建議雙人操作，一人操作儀器，一人監(jiān)護。

禁止觸碰： 測試過程中和測試剛結(jié)束（未充分放電前），嚴(yán)禁觸碰任何高壓部分（導(dǎo)線、端子、被測點）和可能帶電的金屬外殼。

安全區(qū)域： 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和隔離區(qū)域。

使用聯(lián)鎖： 確保安全聯(lián)鎖功能正常工作。

絕緣防護： 使用合格的絕緣工具（放電棒、夾具）、站在絕緣墊上、佩戴絕緣手套（視電壓等級）。

放電確認(rèn)： 測試后，特別是DC測試后，必須確認(rèn)高壓回路已完全放電（使用放電棒接觸并觀察儀器電壓指示為零）。

環(huán)境干燥： 避免在潮濕環(huán)境下測試。

設(shè)備狀態(tài)： 被測設(shè)備應(yīng)清潔干燥，無外部連接（除非測試要求）。

緊急停止： 熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法。

七、 選型考慮因素

1.  輸出電壓范圍與類型： 滿足被測設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的要求（AC/DC）。

2.  輸出容量（功率）： 對于交流測試容性負(fù)載尤其重要。容量不足可能導(dǎo)致升壓失敗或測試不準(zhǔn)確。容量通常以VA（交流）或W（直流）表示。

3.  電流測量范圍與精度： 需要能精確測量標(biāo)準(zhǔn)要求的最小泄漏電流（如μA級）并設(shè)定上限。

4.  安全標(biāo)準(zhǔn)符合性： 儀器本身的設(shè)計需符合相關(guān)電氣安全標(biāo)準(zhǔn)（如IEC 61010）。

5.  測試功能： 如AC/DC模式、緩升/緩降、多步測試、接觸檢查、電弧偵測、絕緣電阻測試（部分型號集成）等。

6.  人機界面與易用性： 清晰的顯示、直觀的操作。

7.  數(shù)據(jù)記錄與接口： 存儲測試結(jié)果、連接電腦或自動化系統(tǒng)的能力。

8.  安全特性： 聯(lián)鎖裝置、緊急停止、放電指示等的可靠性。

9.  可靠性與品牌服務(wù)： 選擇信譽良好、售后服務(wù)完善的品牌。

八、 常見問題與解答（FAQ）

Q：耐壓測試能代替絕緣電阻測試嗎？

A：不能。兩者測試目的和原理不同。絕緣電阻測試（通常用兆歐表）使用較低直流電壓（如500V, 1000V）測量絕緣體的電阻值（兆歐級），反映絕緣的整體受潮、臟污或劣化程度。耐壓測試則用高壓考驗絕緣的瞬時強度。兩者是互補的，通常都需要進行。

Q：測試時間為什么通常是1秒或60秒？

A：1秒主要用于生產(chǎn)線快速檢測，平衡效率與安全性。60秒則用于更嚴(yán)格的型式試驗或診斷，讓潛在的缺陷有更長時間暴露出來。

Q：泄漏電流設(shè)置多少合適？

A：必須嚴(yán)格依據(jù)被測設(shè)備對應(yīng)的安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定！ 不同產(chǎn)品類別、不同絕緣類型、不同額定電壓，其限值差異很大。常見的限值有0.5mA, 1mA, 3mA, 5mA, 10mA等。切勿隨意設(shè)定。

Q：測試時出現(xiàn)火花怎么辦？

A：這通常是發(fā)生擊穿或嚴(yán)重閃絡(luò)的跡象。應(yīng)立即停止測試（如果儀器未自動切斷），切斷電源并充分放電后，仔細檢查被測設(shè)備和測試夾具，找到擊穿點或短路點。修復(fù)后才能重新測試。

Q：儀器顯示FAIL，但被測設(shè)備看起來沒問題？

A：可能原因：泄漏電流設(shè)定過小；環(huán)境潮濕導(dǎo)致表面泄漏；連接不良或接觸電阻；被測設(shè)備內(nèi)部存在輕微缺陷（如局部受潮、臟污）未形成完全擊穿但電流超標(biāo)；儀器本身故障。需逐步排查。

九、 維護與校準(zhǔn)

定期校準(zhǔn)： 絕緣耐壓測試儀屬于強檢或需要量值溯源的儀器。必須根據(jù)使用頻率和廠家/計量機構(gòu)建議，定期（通常每年）進行專業(yè)校準(zhǔn)，確保其輸出電壓和電流測量的準(zhǔn)確性符合要求。校準(zhǔn)報告需妥善保存。

日常檢查： 使用前檢查外觀（導(dǎo)線破損、端子松動）、接地是否良好、安全聯(lián)鎖功能是否有效。

保持清潔干燥： 避免灰塵、濕氣進入儀器內(nèi)部。

正確存放： 存放于干燥、無腐蝕性氣體的環(huán)境中。

十、 總結(jié)

絕緣耐壓測試儀是保障電氣產(chǎn)品安全性能不可或缺的檢測設(shè)備。它通過施加高壓來嚴(yán)苛檢驗絕緣系統(tǒng)的介電強度，有效剔除存在絕緣缺陷的產(chǎn)品，防止安全事故的發(fā)生，并確保產(chǎn)品滿足各地的安全法規(guī)要求。正確理解其工作原理、測試類型（AC/DC）、核心參數(shù)以及嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，是高效、可靠、安全地使用該設(shè)備的關(guān)鍵。無論是研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)檢還是維修環(huán)節(jié)，一臺性能可靠、操作規(guī)范的絕緣耐壓測試儀都是守護電氣安全的重要防線。

參考文獻：

IEC 60335-1: Household and similar electrical appliances - Safety

IEC 60950-1: Information technology equipment - Safety (已由IEC 62368-1替代)

IEC 62368-1: Audio/video, information and communication technology equipment - Safety

IEC 61010-1: Safety requirements for electrical equipment for measurement, control, and laboratory use

GB 4706.1: 家用和類似用途電器的安全 第1部分：通用要求

各儀器制造商的技術(shù)手冊和應(yīng)用指南

請注意： 本文提供的是通用性技術(shù)信息。在進行任何實際測試操作前，務(wù)必詳細閱讀并嚴(yán)格遵守您所使用的具體儀器型號的操作手冊以及被測設(shè)備適用的特定安全標(biāo)準(zhǔn)。安全永遠是首位的！

介電強度試驗儀是如何判斷擊穿的

介電強度試驗儀（也稱為耐壓測試儀或高壓測試儀）判斷絕緣材料是否發(fā)生電擊穿，主要是通過監(jiān)測在施加高電壓過程中發(fā)生的幾個關(guān)鍵電氣參數(shù)的突變來實現(xiàn)的。以下是主要的判斷依據(jù)和方法：

1.電流監(jiān)測(最核心、最常用的方法):

原理:在擊穿發(fā)生前，流過絕緣材料的電流通常很小（主要是電容充電電流和泄漏電流）。一旦發(fā)生擊穿，絕緣失效，會在擊穿點形成一個低電阻通道，導(dǎo)致電流瞬間急劇增加（可能是幾個數(shù)量級的增長）。

判斷方式:儀器設(shè)定了一個電流跳閘閾值。當(dāng)實時監(jiān)測到的電流值超過這個預(yù)設(shè)的閾值時，儀器就判定發(fā)生了擊穿。這個閾值通常設(shè)定在毫安級（mA），具體值根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn)、樣品類型和測試電壓而定（例如1mA,5mA,10mA,100mA等）。

關(guān)鍵點:選擇合適的電流閾值至關(guān)重要。閾值太低可能導(dǎo)致誤判（將無害的泄漏電流或瞬時干擾判斷為擊穿）；閾值太高可能導(dǎo)致漏判（小規(guī)模的擊穿未被檢測到）。

2.電壓驟降監(jiān)測:

原理:發(fā)生擊穿時，由于形成了低阻通道，測試電極之間的電壓會瞬間大幅下降（甚至接近零）。

判斷方式:儀器實時監(jiān)測施加在樣品上的電壓。如果檢測到電壓在極短時間內(nèi)（微秒到毫秒級）急劇下降到遠低于設(shè)定測試電壓的某個水平（例如低于設(shè)定值的某個百分比，或低于某個值），則判定為擊穿。

注意:這種方法在電源內(nèi)阻較小或測試回路阻抗較低時可能不太明顯（因為電源能快速補充電流維持電壓），但在串聯(lián)電阻較大或某些特定測試電路中比較有效。它常作為電流跳閘的輔助判斷。

3.電弧檢測(光學(xué)/聲學(xué)):

原理:擊穿通常伴隨著強烈的電弧放電，產(chǎn)生可見光和/或聲音（“啪”的放電聲）。

判斷方式:一些更高級或特定應(yīng)用的儀器可能配備光電傳感器（探測電弧閃光）或聲學(xué)傳感器（探測放電聲音）。當(dāng)檢測到這些信號時，結(jié)合電氣參數(shù)變化，可以更可靠地判斷擊穿。

應(yīng)用:常用于實驗室研究、對擊穿過程有特殊觀察需求的場合，或者在電氣參數(shù)突變不明顯時作為輔助判斷。在標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線測試中較少作為主要判斷依據(jù)。

4.斷路器跳閘/熔斷器熔斷(間接、保護性):

原理:擊穿產(chǎn)生的巨大電流會使測試回路中的保護斷路器跳閘或熔斷器熔斷，切斷高壓輸出。

判斷方式:儀器檢測到高壓輸出被意外中斷（非操作員手動停止），且通常伴隨電流的急劇上升（被保護動作切斷前），可推斷發(fā)生了擊穿。

注意:這通常被視為一種保護機制的結(jié)果，而不是儀器主動檢測擊穿的主要手段。儀器本身會記錄在保護動作前是否已檢測到電流超限或電壓驟降。

綜合判斷與安全措施：

主判據(jù)：對于絕大多數(shù)商業(yè)介電強度試驗儀，電流超過預(yù)設(shè)閾值是判斷擊穿的核心和主要依據(jù)。

輔助判據(jù)：電壓驟降監(jiān)測常作為輔助判據(jù)，與電流判據(jù)結(jié)合使用，提高判斷的準(zhǔn)確性，尤其是在電流上升不夠陡峭或閾值設(shè)置接近泄漏電流水平時。

多重保障：儀器內(nèi)部通常設(shè)計有多重保護電路（過流、過壓、短路保護），一旦檢測到擊穿或危險情況（如電流即將超過儀器的承受能力），會立即（通常在毫秒甚至微秒級內(nèi)）切斷高壓輸出，以保護樣品、儀器和操作人員安全，并發(fā)出明確的擊穿報警信號（聲光報警、屏幕顯示“擊穿”或“FAIL”等）。

防止誤判：為了避免瞬態(tài)干擾（如開關(guān)噪聲）引起的誤判，儀器內(nèi)部通常有濾波電路和適當(dāng)?shù)难訒r判斷邏輯（確保電流超標(biāo)是持續(xù)且顯著的）。

總結(jié)來說：

介電強度試驗儀主要通過實時監(jiān)測流過樣品的測試電流，并將其與預(yù)設(shè)的電流跳閘閾值進行比較。當(dāng)測試電流超過該閾值時，儀器立即判定為擊穿，并切斷高壓輸出。電壓驟降檢測是常見的輔助判斷手段。電弧探測則用于特定需求場合。保護裝置（斷路器、熔斷器）的動作是擊穿發(fā)生后保護系統(tǒng)的響應(yīng)結(jié)果。儀器的核心在于快速、準(zhǔn)確地捕捉擊穿瞬間的電流突變并做出反應(yīng)。

工頻耐壓試驗儀? 的定義如下：

?工頻耐壓試驗儀?（也稱為?交流耐壓試驗儀?、?工頻高壓試驗裝置?或俗稱“?打耐壓?”的設(shè)備）是一種?專門用于對電氣設(shè)備、電工材料、絕緣組件或絕緣結(jié)構(gòu)施加遠高于其額定工作電壓的工頻交流試驗電壓，并在規(guī)定時間內(nèi)維持該電壓，以考核其絕緣耐受高電壓能力的電氣測試設(shè)備?。

?核心要素解析：?

?工頻：?

指設(shè)備產(chǎn)生的試驗電壓頻率為標(biāo)準(zhǔn)電力頻率。在中國和歐洲大多數(shù)國家是 ?50 Hz?，在北美等地區(qū)是 ?60 Hz?。這是為了模擬設(shè)備實際運行時所承受的交流電壓環(huán)境。

?耐壓：?

試驗的核心目的是?檢驗被試品絕緣系統(tǒng)的強度?。

?耐受能力：? 考察被試品在高電壓下是否能?不發(fā)生擊穿?或?閃絡(luò)?，即絕緣能否“耐受”住這個高壓而不失效。?破壞性試驗：? 耐壓試驗通常被認(rèn)為是?破壞性試驗?或?強度試驗?。如果絕緣存在嚴(yán)重缺陷（如裂紋、雜質(zhì)、老化、受潮、裝配錯誤等），在試驗高壓下可能會被擊穿從而被發(fā)現(xiàn)；但另一方面，試驗本身施加的高壓也可能對原本合格的絕緣造成累積性損傷。

?試驗儀/裝置：?

?調(diào)壓器：? 用于平滑調(diào)節(jié)輸入電壓（通常是0~220V或0~380V AC）。

?工頻高壓試驗變壓器：? 核心部件，將調(diào)壓器輸出的低壓升高到所需的高試驗電壓（如幾千伏到幾百千伏）。

?測量系統(tǒng)：? 高精度的高壓分壓器（用于測量施加到被試品上的實際高壓）和測量儀表（電壓表）。

?保護裝置：? 過流繼電器、球隙保護裝置、限流電阻等，用于在被試品擊穿或測試回路異常時快速切斷高壓，保護設(shè)備和操作人員安全。

?控制系統(tǒng)：? 用于啟動、停止試驗，設(shè)置試驗電壓和時間，并集成保護邏輯。現(xiàn)代設(shè)備通常包含微機控制單元。

?報警和指示：? 擊穿報警（聲光）、計時結(jié)束指示等。

這是一個?系統(tǒng)?，通常包含以下關(guān)鍵組成部分：

?主要功能和用途：?

?絕緣強度驗證：? 驗證新產(chǎn)品或新安裝設(shè)備的絕緣是否滿足設(shè)計要求和安全標(biāo)準(zhǔn)（如GB, IEC, IEEE等）。

?出廠檢驗：? 作為電氣產(chǎn)品（如變壓器、電機、電纜、開關(guān)柜、絕緣子、家用電器等）出廠前的必檢項目。

?預(yù)防性試驗：? 對運行中的設(shè)備進行定期檢測，發(fā)現(xiàn)絕緣老化和潛在缺陷。

?材料評估：? 評估絕緣材料（固體、液體、氣體）的基本介電強度性能。

?故障診斷：? 用于輔助診斷絕緣故障（雖然擊穿點通常較明顯）。

?安全性保障：? 確保設(shè)備在運行中遇到操作過電壓或大氣過電壓時，絕緣有足夠的裕度，不會發(fā)生擊穿，保障人身和設(shè)備安全。

?與傳統(tǒng)高壓測試儀的區(qū)別：?

?功能聚焦：? 它專注于?耐受能力測試?，輸出高電壓并長時間（通常60秒或按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定）維持穩(wěn)定。不像局部放電測試儀或介損測試儀那樣側(cè)重測量絕緣內(nèi)部的細微參數(shù)。

?輸出電壓波形：? 要求輸出標(biāo)準(zhǔn)的正弦波工頻高壓。

?容量：? 需要足夠的功率容量（kVA等級）以驅(qū)動可能存在的容性負(fù)載（如長電纜、大型變壓器）而不引起顯著的電壓跌落或波形畸變。

?總結(jié)定義：?

?工頻耐壓試驗儀是一種利用工頻高壓試驗變壓器產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)頻率（50/60Hz）的高壓正弦波，按照規(guī)定的試驗電壓和時間施加到被試品上，以強制性檢驗其絕緣系統(tǒng)在承受短時過電壓時是否具備足夠強度而不發(fā)生擊穿或閃絡(luò)的專業(yè)電氣安全檢測設(shè)備。? 它是保障電氣產(chǎn)品絕緣質(zhì)量和運行安全的關(guān)鍵測試手段。

?關(guān)于“納米材料工頻耐壓試驗儀”：? 本質(zhì)上，它仍然是上述定義的工頻耐壓試驗儀。其特殊性在于：

?應(yīng)用場合：? 專門用于測試?納米材料?或其復(fù)合絕緣結(jié)構(gòu)。

?可能的精度/控制要求：? 由于納米材料可能對電壓變化更敏感，或需要更精確地研究其擊穿特性，這類儀器可能在電壓控制精度、波形失真度、數(shù)據(jù)采樣率或保護靈敏度方面有更高的要求。

?安全性考慮：? 測試體積可能很小，需要特別設(shè)計電極和屏蔽措施。

?輔助功能集成：? 有時會集成更精密的數(shù)據(jù)記錄或與其他材料性能測試儀聯(lián)用。

核心功能依然是施加標(biāo)準(zhǔn)工頻高壓并檢驗絕緣耐受能力。

納米材料工頻耐壓試驗儀 工作原理與操作

?工作原理?

?高壓生成與調(diào)控?
采用?干式變壓器?或?串聯(lián)諧振技術(shù)?，生成0~10kV可調(diào)工頻交流電壓（頻率30-300Hz），通過微米級電極對納米材料施加局部高壓電場，模擬絕緣工況。

關(guān)鍵創(chuàng)新：微型電極陣列實現(xiàn)納米尺度加載，避免傳統(tǒng)厘米級電極的尺度沖突。

?絕緣性能監(jiān)測?
通過?超高靈敏度電流傳感器?（≤1nA）實時監(jiān)測泄漏電流，結(jié)合電壓-電流相位差分析納米材料介電特性。擊穿瞬間自動觸發(fā)過流保護并記錄擊穿電壓值。

?微觀結(jié)構(gòu)耦合?
集成?納米定位平臺?（精度≤2nm）與?原位顯微系統(tǒng)?，同步觀察高壓下材料形變、擊穿路徑等微觀現(xiàn)象。

?操作流程?

?技術(shù)挑戰(zhàn)與創(chuàng)新方向?

?尺度適配?：需突破微電極加工、納米級絕緣屏蔽技術(shù)，防止沿面放電干擾。

?信號噪聲?：采用電磁屏蔽室與數(shù)字濾波技術(shù)，工頻電磁場對微弱電流信號的干擾。

?標(biāo)準(zhǔn)缺失?：現(xiàn)有規(guī)范（如DL/T 848.2-20041）僅適用于納米尺度需建立新評判體系。

?注?：此類設(shè)備需定制開發(fā)，可參考工頻耐壓基礎(chǔ)架構(gòu)與納米壓痕儀定位技術(shù)進行產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)。

以下是針對?PI膜（聚酰亞胺薄膜）電壓擊穿試驗儀?的核心技術(shù)解析及操作規(guī)范：

?儀器功能與配置?

?核心功能?

測定PI膜在?工頻交流/直流電壓?下的擊穿強度（kV/mm）和耐電壓時間，符合GB/T 1408-2006、ASTM D149等標(biāo)準(zhǔn)。

支持?勻速升壓?（0.1~0.5 kV/s可調(diào)）、?階梯升壓?及?耐壓試驗?三種模式，適配不同測試場景。

實時繪制電壓-電流曲線，記錄擊穿點數(shù)據(jù)并導(dǎo)出至EXCEL。

?系統(tǒng)組成?

?高壓發(fā)生器?：輸出0~50kV可調(diào)電壓（AC/DC），容量≥2kVA。

?電極系統(tǒng)?：標(biāo)配圓柱電極（Φ25mm/Φ75mm）或定制微間距電極滿足薄膜測試。

?安全防護?：過流保護、漏電保護、試驗箱門互鎖斷電及放電報警裝置。

?PI膜專用測試要點?

?試樣制備?

裁取平整試樣（無褶皺），厚度偏差≤±1μm，表面粗糙度Ra≤0.2μm，避免邊緣毛刺。

需定制微米級電極間距（光刻工藝）以適應(yīng)薄膜特性，防止沿面閃絡(luò)。

?關(guān)鍵參數(shù)設(shè)置?

?操作流程與安全規(guī)范?

A[開機準(zhǔn)備] --> B{{接地檢查}}

B --> C[放置試樣]

C --> D[設(shè)定參數(shù)]

D --> E{{勻速升壓}}

E --> F{擊穿？}

F -- 是 --> G[記錄數(shù)據(jù)]

F -- 否 --> H[穩(wěn)壓計時]

H --> G

G --> I[放電復(fù)位]

?操作步驟?

?接地驗證?：用萬用表確認(rèn)所有地線導(dǎo)通，操作臺鋪設(shè)絕緣墊。

?參數(shù)設(shè)置?：選擇升壓模式，設(shè)定終止電壓（參考PI膜耐壓值150~300kV/mm）。

?升壓測試?：關(guān)閉安全門后啟動，自動繪制曲線并標(biāo)記擊穿點。

?數(shù)據(jù)保存?：導(dǎo)出擊穿電壓、厚度換算擊穿強度及泄漏電流曲線。

?安全警示?

?雙人操作?：一人測試，一人監(jiān)督，穿戴絕緣鞋并懸掛高壓警示牌。

?強制放電?：切斷電源后必須用放電棒接觸電極釋放殘余電荷。

?緊急處置?：遇設(shè)備故障立即按急停按鈕或斷開總電源。

以下是PI膜（聚酰亞胺薄膜）電壓擊穿試驗儀的參數(shù)設(shè)定與樣品安裝標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，綜合工業(yè)規(guī)范及安全要求整理：

一、參數(shù)設(shè)定步驟

?基礎(chǔ)參數(shù)配置?

?電壓類型?：根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn)選擇交流或直流模式（PI膜推薦直流測試以降低介質(zhì)損耗影響）。

?試驗類型?：設(shè)置為擊穿試驗?zāi)Ｊ剑ㄈ粜枘蛪簻y試則選耐壓模式）。

?升壓速率?：勻速升壓建議 ?0.2~0.5 kV/s?（高性能PI膜需慢速升壓）。

?終止電壓?：按PI膜耐壓值設(shè)定（通常≥150kV/mm，厚度0.1mm時設(shè)15kV）。

?安全閾值設(shè)置?

?電流上限?：薄膜材料設(shè)為 ?1~5nA?（防止微放電誤觸發(fā)）。

?電壓上限?：不超過設(shè)備值（如50kV儀器設(shè)≤45kV）。

?電弧靈敏度?：啟用高靈敏度模式（檢測局部放電）。

?環(huán)境與樣品參數(shù)?

輸入 ?樣品厚度?（精度±1μm）。

記錄 ?溫濕度?（標(biāo)準(zhǔn)條件：23±2℃，濕度≤80%）

示例操作界面：打開軟件→試驗設(shè)置→選擇直流擊穿→輸入升壓速率0.3kV/s→設(shè)電流上限3nA→保存參數(shù) 

?電極處理?

用無水乙醇擦拭球-球電極（標(biāo)配Φ25mm），確保無殘留碳化物。

對PI膜推薦使用?定制微間距電極?（光刻工藝，間距≤100μm）。

?樣品制備與放置?

裁取尺寸≥?100×100mm?試樣，邊緣打磨光滑（避免毛刺導(dǎo)致電場畸變）。

離子風(fēng)機消除表面靜電后，平鋪于電極中心，?杜絕褶皺或氣泡?。

油浴測試時，變壓器油需?完全浸沒樣品?（液面高于上電極5mm）。

?安全閉鎖?

高壓線連接：紅（高壓端）黑（低壓端）對應(yīng)電極接口。

關(guān)閉試驗艙門，?觸發(fā)門禁開關(guān)聯(lián)動斷電保護

變壓器紙擊穿強度試驗儀測試擊穿場強的流程及原理如下：

一、測試原理

?擊穿場強公式?
擊穿場強通過擊穿電壓與試樣厚度的比值計算，公式為：
E=UbdE=dUb
其中，UbUb 為擊穿電壓（kV），dd 為試樣厚度（mm）。

?電信號捕捉機制?
試驗時，儀器逐步升高電壓直至材料擊穿，通過電流監(jiān)測裝置捕捉擊穿瞬間的電流突變信號，結(jié)合電壓數(shù)據(jù)自動計算場強值。

二、操作流程

?試樣制備?

制備厚度均勻的薄膜或片狀試樣，測量并記錄厚度（精確至±0.001mm）。

選擇合適電極（如直徑25-75mm的平板電極），確保電極表面光滑無毛刺。

?設(shè)備設(shè)置?

?電壓模式?：根據(jù)材料應(yīng)用場景選擇直流（DC）或交流（AC）電源。

?升壓速率?：設(shè)定恒定速率（如100V/s至5kV/s）或階梯式升壓。

?保護參數(shù)?：配置過流、過壓保護閾值及緊急斷電功能。

?測試執(zhí)行?

試樣置于電極間，施加初始電壓后逐步升壓。

實時監(jiān)測電壓、電流變化，擊穿瞬間自動記錄擊穿電壓值。

重復(fù)測試3-5次，取平均值以提高準(zhǔn)確性。

三、關(guān)鍵影響因素

?材料特性?：不同電介質(zhì)的擊穿場強差異顯著，如塑料與陶瓷的耐壓能力不同。

?電極設(shè)計?：電極形狀及邊緣處理影響電場分布，不當(dāng)設(shè)計會導(dǎo)致局部放電誤差。

?環(huán)境溫度?：溫度升高可能降低材料的介電強度。

?升壓速率?：過快升壓可能掩蓋材料缺陷，過慢則延長測試周期。

四、設(shè)備核心組件

五、注意事項

?電極標(biāo)準(zhǔn)化?：優(yōu)先采用國際標(biāo)準(zhǔn)（如IEC 60243）規(guī)定的電極尺寸和材質(zhì)。

?多次驗證?：對同一試樣多點測試，避免因局部缺陷導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏差。

?安全防護?：測試高壓區(qū)域需設(shè)置屏蔽罩，操作人員需佩戴絕緣裝備。

變壓器紙擊穿強度試驗儀擊穿場強測試需要多長時間？

擊穿場強測試時間主要由升壓模式、材料類型及環(huán)境條件共同決定，具體分析如下：

一、升壓模式對測試時間的影響

二、其他關(guān)鍵影響因素

?材料特性?

低介電強度材料（如塑料薄膜）可能僅需數(shù)秒至數(shù)分鐘完成測試；

高耐壓材料（如陶瓷）需通過多級升壓延長測試時間至數(shù)十分鐘。

?環(huán)境條件?

高溫測試（如200℃）需提前預(yù)熱試樣，總耗時增加20-30分鐘；

濕度控制可能導(dǎo)致測試時間波動±15%。

?重復(fù)性要求?

標(biāo)準(zhǔn)測試通常需重復(fù)3次以上，總時間擴大為單次測試的3-5倍。

三、典型測試總耗時范圍

注：以上時間不含試樣預(yù)處理及設(shè)備校準(zhǔn)環(huán)節(jié)。

介電強度試驗機制造和檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1、GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法》

2、GB1408.2-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法 第2部分：對應(yīng)用直流電壓試驗的附加要求》

3、JJG 795-2004 《耐電壓測試儀檢定規(guī)程》

介電強度試驗機適用的試驗方法標(biāo)準(zhǔn)

1、GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》

2、GB/T3333《電纜紙工頻擊穿電壓試驗方法》

3、GB12913-2008《電容器紙》

4、ASTM D149《固體電絕緣材料工業(yè)電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度的試驗方法》

介電強度試驗機的應(yīng)用范圍

主要適用于固體絕緣材料如電線套管、樹脂和膠、浸漬纖維制品、云母及其制品、塑料、薄膜復(fù)合制品、陶瓷和玻璃等介質(zhì)在工頻電壓或直流電壓下?lián)舸姸群湍碗妷簳r間的測試；該儀器采用計算機控制，可對試驗過程中的各種數(shù)據(jù)進行快速、準(zhǔn)確的采集、處理，并可存取、顯示、打印。試驗軟件是我公司zuixin研發(fā)的功能強大、操作簡單、顯示直觀的試驗軟件系統(tǒng)。本儀器采用計算機控制，過人機對話方式，完成對、絕緣介質(zhì)的工頻電壓擊穿，工頻耐壓試驗。

以下是關(guān)于電壓擊穿試驗儀的標(biāo)準(zhǔn)使用流程說明，適用于絕緣材料、塑料、橡膠等介電強度測試：

 北廣精儀電壓擊穿試驗儀使用流程  

 一、測試前準(zhǔn)備  

1.   安全確認(rèn)    

     確保試驗儀接地良好，避免漏電風(fēng)險。  

     檢查試驗艙門安全聯(lián)鎖裝置是否正常（門關(guān)閉時才能啟動高壓）。  

     操作人員需穿戴絕緣手套、護目鏡等防護裝備。

2.   環(huán)境要求    

     實驗室溫度（23±2）℃、濕度（50±5）%（參考GB/T 1408.1 2016）。  

     無強烈振動或電磁干擾。

3.   試樣準(zhǔn)備    

     按標(biāo)準(zhǔn)（如ASTM D149、IEC 60243）裁剪試樣，厚度均勻，無氣泡、雜質(zhì)。  

     清潔試樣表面，避免污染影響結(jié)果。

4.   儀器檢查    

     確認(rèn)電源電壓（220V±10%）穩(wěn)定。  

     檢查高壓電極（球形/板狀）是否光潔無損傷，間距符合標(biāo)準(zhǔn)（如1mm~5mm）。  

     注入絕緣油（油浸試驗時），液面需覆蓋試樣。

二、測試設(shè)置  

1.   參數(shù)輸入    

     開機后進入控制界面，設(shè)置以下參數(shù)：  

         測試模式  ：快速升壓、階梯升壓或耐壓試驗。  

         初始電壓  ：一般為額定電壓的50%（如1kV）。  

         升壓速率  （如1kV/s、2kV/s，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選擇）。  

         終止條件  ：擊穿電流閾值（默認(rèn)5~10mA）或手動停止。  

2.   試樣安裝    

     將試樣置于電極間，確保接觸平整無氣泡。  

     油浸試驗時，試樣需浸沒并靜置排除氣泡（≥5min）。

  三、測試操作  

1.   啟動測試    

     關(guān)閉試驗艙門，按下“啟動”鍵，儀器自動升壓。  

     實時觀察電壓 電流曲線，試樣擊穿時儀器自動斷電并記錄擊穿電壓（kV/mm）。

2.   異常處理    

     若出現(xiàn)閃絡(luò)而非擊穿（表面放電），需清潔試樣后重新測試。  

     測試中斷時，按“急停”鍵切斷高壓，放電后再處理。

四、測試后操作  

1.   數(shù)據(jù)記錄    

     記錄擊穿電壓值、試樣厚度、環(huán)境參數(shù)及失效模式（擊穿點位置）。  

     計算介電強度（擊穿電壓/厚度，單位kV/mm），取3~5次測試平均值。

2.   安全復(fù)位    

     打開艙門前確認(rèn)電壓歸零，放電完成。  

     清理電極和油槽，關(guān)閉電源。

 五、注意事項  

1.   安全警告    

     嚴(yán)禁帶電操作或打開艙門！  

     擊穿后試樣可能產(chǎn)生碳化痕跡，需及時清理電極。

2.   維護要求    

     定期更換絕緣油（耐壓值≥30kV/2.5mm）。  

     校準(zhǔn)周期：1年（或500次測試后）。

3.   標(biāo)準(zhǔn)參考    

     固體材料典型介電強度：  

       聚乙烯：20~50kV/mm  

       環(huán)氧樹脂：15~30kV/mm  

電壓擊穿試驗儀通過規(guī)范操作可確保測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，同時保障人員和設(shè)備安全。測試結(jié)果需結(jié)合材料標(biāo)準(zhǔn)及實際應(yīng)用場景綜合評估。

好的，這是一篇關(guān)于絕緣耐壓測試儀的技術(shù)文章，旨在提供全面且實用的信息。

電壓擊穿試驗儀應(yīng)用領(lǐng)域與重要性

一、電壓擊穿試驗儀應(yīng)用領(lǐng)域

?電力行業(yè)?

用于高壓輸電線路、變壓器、開關(guān)設(shè)備的絕緣性能測試，確保設(shè)備在高電壓環(huán)境下的長期穩(wěn)定運行。

應(yīng)用于變電站、電網(wǎng)設(shè)備的安全性評估，防止因絕緣失效導(dǎo)致的電力系統(tǒng)故障。

?電子制造業(yè)?

測試電路板、半導(dǎo)體器件等電子產(chǎn)品的絕緣層性能，防止因絕緣缺陷引發(fā)的短路或安全事故。評估電容器、電纜等電子元件的耐壓能力，保障產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。

?新材料研發(fā)?

分析新型絕緣材料的介電強度和耐壓極限，推動高性能材料（如納米復(fù)合材料、高溫超導(dǎo)材料）的開發(fā)。通過加速老化試驗?zāi)M極端環(huán)境，研究材料在濕熱、機械應(yīng)力等條件下的絕緣性能退化規(guī)律。

?其他工業(yè)領(lǐng)域?

?航空航天?：驗證飛機線纜、航天器絕緣部件的電氣安全性。

?汽車電子?：測試車載電池、電機絕緣系統(tǒng)的可靠性，適應(yīng)新能源汽車高壓化趨勢。

?通訊設(shè)備?：評估5G基站、光纖設(shè)備的耐電壓性能，確保信號傳輸穩(wěn)定性。

二、電壓擊穿試驗儀重要性

?保障電氣安全的核心工具?

通過精確測定擊穿電壓，識別絕緣材料的性能邊界，避免設(shè)備因過壓引發(fā)火災(zāi)、爆炸等事故。

在電力設(shè)備制造和檢修環(huán)節(jié)中，作為質(zhì)量控制的“后防線”，減少因絕緣失效導(dǎo)致的經(jīng)濟損失。

?推動技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化與合規(guī)性?

測試數(shù)據(jù)是產(chǎn)品符合IEC 60243、GB/T 1408等國際/國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵依據(jù)，直接影響市場準(zhǔn)入資格。

為電氣設(shè)備的設(shè)計優(yōu)化提供量化支撐，例如通過擊穿電壓值確定絕緣層厚度或材料選型。

?支持科研與產(chǎn)業(yè)升級?

助力新型絕緣材料的研發(fā)，推動電力設(shè)備小型化、高效化發(fā)展（如超高壓變壓器、緊湊型開關(guān)柜）。

通過長期性能監(jiān)測數(shù)據(jù)，建立材料老化模型，為設(shè)備壽命預(yù)測和預(yù)防性維護提供科學(xué)依據(jù)。

附：典型應(yīng)用場景與技術(shù)需求

電壓擊穿試驗儀通過多領(lǐng)域滲透和技術(shù)迭代，已成為保障電氣安全、驅(qū)動產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施

電壓擊穿試驗儀操作流程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與安全確認(rèn)

?環(huán)境與電源檢查?

確保實驗室溫度控制在15-30℃，濕度＜70%，避免環(huán)境因素干擾測試精度。

連接電源線（AC 220V±10%），檢查接地電阻＜4Ω，使用接地棒深度＞1.5米。

?開機與自檢?

按下電源鍵啟動設(shè)備，等待30秒完成系統(tǒng)自檢，確認(rèn)觸摸屏顯示“System Ready”狀態(tài)。

校準(zhǔn)電壓示值誤差（≤±1%），使用標(biāo)準(zhǔn)分壓器驗證設(shè)備精度。

二、試樣安裝與參數(shù)設(shè)置

?試樣處理與安裝?

裁剪試樣至標(biāo)準(zhǔn)尺寸（如100×100mm），表面清潔后使用無水乙醇擦拭，去除油污與灰塵。

將試樣平鋪于絕緣平臺，調(diào)節(jié)上下電極間距至預(yù)設(shè)值（如1mm），使用千分尺校準(zhǔn)精度達±0.01mm。

?參數(shù)配置?

通過觸摸屏選擇測試模式：?連續(xù)升壓?：從零開始勻速升壓至擊穿；

?步進升壓?：分段施加電壓并保持時間。

設(shè)置升壓速率（0.1-5kV/s）、擊穿電流閾值（默認(rèn)5mA）及初始電壓（建議預(yù)期擊穿值的30%）。

三、測試執(zhí)行與數(shù)據(jù)記錄

?啟動測試?

關(guān)閉防護門，按下啟動鍵后設(shè)備自動升壓，實時顯示電壓-電流曲線。當(dāng)電流躍升至設(shè)定閾值（如≥5mA）或檢測到電弧放電時，設(shè)備自動停止升壓并記錄擊穿電壓值。

?異常處理?

若測試中觸發(fā)過流保護（硬件/軟件雙重保護），立即切斷高壓并啟動放電程序，待殘余電荷釋放完畢后方可操作。

四、數(shù)據(jù)管理與維護

?結(jié)果輸出?

查看主界面歷史數(shù)據(jù)，導(dǎo)出CSV/PDF格式報告或通過熱敏打印機輸出紙質(zhì)記錄。

報告中需包含環(huán)境參數(shù)（溫濕度）、升壓速率、擊穿時間及設(shè)備序列號等追溯信息。

?設(shè)備維護?

定期清潔電極表面氧化層，使用砂紙打磨后涂抹絕緣油脂。

每月進行空載試驗驗證升壓穩(wěn)定性，確保PID控制算法精度≤±2%。

安全注意事項

?防護措施?

測試過程中嚴(yán)禁開啟防護門，待高壓指示燈熄滅且調(diào)壓器歸零后再處理試樣。

操作人員需穿戴絕緣手套及護目鏡，避免電弧傷害。

?緊急處理?

若設(shè)備異常報警（如過流、短路），立即按下急停按鈕并斷開總電源。

通過標(biāo)準(zhǔn)化操作流程與多重安全防護機制，可確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性與操作人員的安全性

電壓擊穿試驗后試樣處理流程

一、安全防護與設(shè)備復(fù)位

?斷電與放電?

試驗結(jié)束后立即關(guān)閉高壓輸出，按下停止鍵或急停按鈕，切斷總電源。

等待設(shè)備自動放電（約30-60秒），確認(rèn)高壓指示燈熄滅、調(diào)壓器歸零后方可開啟防護門。

?殘余電荷釋放?

使用接地棒觸碰試樣表面，手動釋放可能殘留的電荷，避免操作人員觸電風(fēng)險。

二、試樣檢查與記錄

?擊穿痕跡分析?

觀察試樣表面是否形成貫穿性孔洞、碳化路徑或裂紋，使用放大鏡或顯微鏡記錄擊穿點形態(tài)。

測量擊穿點直徑（精度達0.1mm），標(biāo)注擊穿位置與電極接觸區(qū)域的距離。

?異常狀態(tài)標(biāo)記?

若試樣未完全擊穿但出現(xiàn)局部放電痕跡（如焦斑），需單獨分類并標(biāo)注“非完全擊穿”。

三、試樣清潔與存儲

?表面清潔?

用無水乙醇或丙酮擦拭試樣表面，清除電極接觸區(qū)域的氧化殘留物或碳化物。

對多次測試的試樣，需清潔后烘干（溫度≤60℃，時間≥2小時）以恢復(fù)初始狀態(tài)。

?分類存儲?

已擊穿試樣單獨存放于防靜電袋，標(biāo)注測試參數(shù)（如擊穿電壓、環(huán)境溫濕度）。

未擊穿試樣可重復(fù)使用，但需記錄累計測試次數(shù)以避免材料疲勞影響數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

四、數(shù)據(jù)整理與設(shè)備維護

?數(shù)據(jù)導(dǎo)出?

從設(shè)備導(dǎo)出擊穿電壓、電流曲線及擊穿時間等數(shù)據(jù)，保存為CSV格式并備份。

報告中需包含試樣擊穿前后的對比照片及環(huán)境參數(shù)（溫度、濕度）。

?電極與設(shè)備維護?

清潔上下電極表面，使用800目砂紙打磨氧化層后涂抹硅脂防銹。

檢查絕緣平臺是否有擊穿殘留物，必要時用異丙醇清洗并干燥。

安全注意事項

?操作規(guī)范?

嚴(yán)禁在未放電或高壓未歸零時接觸試樣，穿戴絕緣手套與護目鏡操作。

處理多孔或吸濕性材料時，需延長放電時間（≥5分鐘）。

通過規(guī)范化的試樣處理流程，可確保試驗數(shù)據(jù)的可追溯性并延長設(shè)備使用壽命

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