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2025-01-10 17:05:18物理吸附分析技術: 物理吸附分析技術是一種利用物理吸附現象來探究材料表面性質的方法。該技術通過測量氣體或液體分子在材料表面的吸附量和吸附能等參數，揭示材料表面的結構、組成和性質。物理吸附分析技術具有操作簡便、靈敏度高、適用范圍廣等優點，廣泛應用于催化劑研究、材料科學、環境科學等領域，為材料表面性質的深入研究和應用提供了有力支持。

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 安東帕(上海)商貿有限公司 1142
2022-12-10
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物理吸附分析技術問答

2023-02-02 15:00:12溫濕度試驗箱制冷循環終端技術簡要分析: 對于- 40°C型號能夠選用單極·致冷循環系統,，還可以選用復疊式致冷呼吸系統，但單極·致冷循環系統是靠調小制冷壓縮機的空調膨脹閥打開度，減少冷媒總流量制人數來降低揮發工作壓力（約0.7個大氣壓力），進而得到更低的揮發溫度的，那樣的設計構思要以系統軟件的空調制冷量來超過的（空調制冷約只能規范的0.7~0.8），造成致冷高效率低并增加了制冷壓縮機的負荷，并且易造成制冷壓縮機電磁線圈超溫，影響了制冷壓縮機的使用壽命。冷藏控制系統設計：獲得-20°C下列的超低溫時均選用復疊式致冷呼吸系統。為皓天環境試驗箱獲得超低溫而選用二級縮小復疊致冷循環系統的緣故：(1)單極縮小蒸汽致冷循環系統壓比的限定單極蒸汽縮小式制冷機組的最之低揮發溫度，關鍵在于它的冷疑工作壓力及壓縮比冷媒的冷疑工作壓力由冷媒的類型和自然環境物質（如氣體或水）的溫度決策，在一般來說，它處在0.7~1.8Mpa范圍之內壓縮比與冷疑工作壓力和揮發工作壓力相關，當冷疑工作壓力必須時，隨之揮發溫度的減少，揮發工作壓力也相對降低，因此使壓縮比升高，它將造成制冷壓縮機排氣管溫度的上升，潤滑脂變稀，使潤化標準化壞，比較嚴重時乃至會出現結炭和拉缸狀況；與此同時，壓縮比的擴大將造成制冷壓縮機的輸氣指數減少，空調制冷量降低,具體縮小全過程偏移等熵全過程越來越遠制冷壓縮機功率提升，致冷指數降低合理性減少將出現下列某些危害。a.一切冷媒，揮發溫度越低，則揮發工作壓力也越多低過低的揮發工作壓力，有時候將會導致制冷壓縮機無法呼吸，或是使外部的氣體進到制冷機組。b.當揮發溫度過低時，一些常見冷媒已達凝結溫度，沒法保持冷媒的流動性，循環系統。c.揮發工作壓力減少，冷媒的比體積擴大冷媒的質量流量降低空調制冷量大大的降低以便得到需要空調制冷量務必擴大呼吸容量，使制冷壓縮機容積過度巨大。(2)冷媒熱物理學特點的限定。如今溫濕度試驗箱中單極·致冷循環系統大部分選用的中溫冷媒是R404A，在一個大氣壓下其揮發溫度是46.59C（R22/-40.7°C），但蒸發冷卻式冷卻器熱傳導溫度差一般取10°C上下（在強制性排風熱管散熱循環系統下空調蒸發器和內箱的溫度差），就是箱里只有制得-36.5°C的超低溫。或許，根據降低制冷壓縮機的揮發工作壓力，能夠將R404A冷媒的最之低揮發溫度減少到-50°C；因此要獲得- 50°C及下列的超低溫時務必選用中溫冷媒與超低溫冷媒復疊式的致冷循環系統，制得-50°C ~ -80°C的超低溫，超低溫冷媒通常采用R23它在一個大氣壓下的揮發溫度是-81.7°C。(3)制冷壓縮機電磁線圈熱管散熱的限定單極制冷壓縮機工作中時，在做-35°C上下，由于制冷壓縮機的電磁線圈是旋空在制冷壓縮機正中間的，這就造成1個難題。-35°C時，制冷壓縮機的底壓是為負標值，也就是說造成了1個真空值，那樣電磁線圈的頂部發熱量就沒有方法消散，那樣就制冷壓縮機表層是非常涼，但是事實上內部，他的溫度是很高的（由于真空泵是最之好的隔熱保溫物質）！在掌握完為皓天環境試驗箱的致冷循環系統技術性以后，在接下去，東莞皓天設備將會就高溫試驗箱、熱冷沖擊性環境試驗箱等環境試驗設備的有關技術性逐一開展新研發，讓顧客朋友們把握各類技術性步聚，為更強的搞好各類試驗服務項目。

2022-06-22 14:24:28eor 強化采油核磁共振分析技術: eor 強化采油核磁共振分析技術油井開發的三個階段一次采油- 在一次采油中，由于原油中存在氣體產生的壓力，原油被強制排出。二次采油- 在二次采油過程中，儲層會受到注水或注氣壓力的影響，以保持繼續將原油輸送到地面。三次采油- 也稱之為提高采收率（EOR），引入降低粘度和改善流動性的流體。這些流體由能夠和油、蒸汽、空氣或氧氣、聚合物溶液、凝膠、表面活性劑聚合物制劑、堿性表面活性劑聚合物制劑或微生物制劑等混溶的氣體組成。eor 強化采油采油過程中向地層中注入流體、能量，以提高產量或采收率為目的的開采方法常被稱為“強化采油”即“EOR”。常規EOR采油方法包括水驅、化學驅、氣驅、熱力采油等，引導CO2作為注氣驅油蕞常用的氣體之一,由于超臨界CO2提高采收率方面優異的表現,以及可以同時完成碳的捕集和封存,受到廣泛的關注和探究。eor 強化采油核磁共振分析技術基本原理：核磁共振弛豫按照質子系統進發方向分為橫向弛豫和縱向弛豫。核磁共振弛豫與物質分子的結構和動態過程及所處的環境密切相關。由于縱向弛豫在實際測試中測量的時間較長且測點數較少,一般是通過測試橫向弛豫曲線(T2譜)來分析巖心樣品的物性。核磁共振測試(NMR)直觀的探究油相在孔隙中的分布和流動狀態。配合多場耦合配件，實現壓力、溫度對二氧化碳的相態有明顯的控制作用。當壞境處于臨界溫度及臨界壓力時，CO2會以超臨界態的形式存在，他既有氣態性質，又有液態性質，能夠快速溶解孔隙的有機物，而核磁無法檢測到不含H的超臨界CO2氣體，有效評價儲層采收率的提高效果，定量研究油氣開采過程。

2023-03-13 13:22:47電子鼻結合電子舌技術對白酒大曲風味的分析: “貴州大學釀酒與食品工程學院"利用日本INSENT電子舌、德國AIRSENSE電子鼻技術分析貴州仁懷地區 5 種醬香型白酒大曲的風味差異。對比 95 %乙醇溶液與去離子水萃取大曲滋味化合物發現95%乙醇溶液能萃取出更多大曲中與酸味、苦味相關的化合物，與酸味相關的化合物增加明顯；5 種酒曲除對CAO酸味傳感器的負響應值差異顯著（P＜0.05）之外，風味輪廓基本相似；5 種大曲中與咸味、鮮味相關的化合物含量較高；5 種酒曲粉末與 95 %乙醇溶液萃取電子鼻分析結果顯示，除響應值高的氮氧化合物含量差異較大之外，其余傳感器對大曲響應的風味輪廓相似，且95 %乙醇溶液能萃取出大曲中更多的氮氧化合物、硫化物以及有機硫化物；5 種酒曲中 1 號、2號、3 號酒曲粉末氣味相似，1 號、3 號、4號、5 號酒曲 95 %乙醇提取液氣味相似。

2022-10-12 20:45:58農藥分散度與低場核磁分析技術: 農藥分散度與低場核磁分析技術農藥分散度分散度即指所施用的農藥被分散的程度，它是衡量農藥制劑質量或施用時噴灑質量的指標之一。分散度通常用分散直徑的大小表示。農藥的分散度越大，粒子越小；分散度越小，粒子越大。在一般情況下，農藥的分散度越大，在使用時其覆蓋面積就越大，標志著藥劑與病蟲害接觸的機會也就越大，它關系到農藥的毒理學性能是否能得到充分發揮。農藥劑型和制劑的研究開發，當然與農藥分散度有著密切關系，優良的農藥品種、適用的農藥劑型、適宜的施藥機械都和農藥的分散度相關。提高農藥分散度一般可采用兩種手段：一是加工手段。如將固體藥劑粉碎，粉碎得越細，分散度也就越大。如最初使用的粉劑農藥，它是由農藥原藥、助劑和填料混合均勻形成，具有使用方便、撒布效率高、成本低的優點，但是這種劑型使用時易飄移，分散度小，形成粉塵污染，危及人畜健康和環境安全，故產量大減，而被其他分散度相對較好的劑型農藥所代替。在使用化學農藥時，也應當選擇合理的農藥分散度。如有一些毒性大的化學農藥，往往會對人畜和作物帶來毒害，且污染環境和土壤，對農作物造成殘毒等。提高農藥分散度的好處農藥分散度提高，總表面積增大后，可以提高靶面覆蓋率。農藥施用后沉積在生物體表面上所能覆蓋的面積與生物體表面總面積之比稱為農藥對靶面覆蓋率。在一定用藥量下，藥劑的分散度越高，所形成的覆蓋率就越高。農藥分散度低場核磁分析評價低場核磁分析技術可用于水分散粒劑農藥分散度的評價，可快速檢測懸浮體系中顆粒的分散性、團聚、絮凝過程，為水分散粒劑農藥研發和質控提供數據參考。低場核磁分析技術評價農藥分散度原理：顆粒分散體中溶劑的弛豫速率與可用顆粒表面積成線性比例。與游離聚合物相關的溶劑或聚合物環和尾部內的溶劑在弛豫速率方面沒有顯著變化，因為它們仍然具有很高的流動性。當聚合物在顆粒表面形成吸附層時，由于水分子在近表面區域的比例和/或停留時間增加，總的弛豫速率增強。通過低場核磁技術的弛豫差異，即可低場核磁定量評價顆粒分散性。

2022-01-05 10:41:47短程分子蒸餾儀的技術原理分析: 短程分子蒸餾儀的工作轉速，對應的水環厚度實際工作水溫和配氣孔布置是幾個主要影響因素，對抽氣量、工作效率和壓縮比起決定性作用。本產品循環用水，可節約水資源，解決有些地方水資源不足的情況，且耐酸、堿、溶劑腐蝕。溫度越低，制冷量越小。當您選擇制冷產品時，請根據所需要的溫度范圍、實驗發熱量，選擇溫度范圍、制冷能力相匹配的產品型號，才能達到很好的實驗效果。據聯接形式的不同，可分為順流式、逆流式和并流式。通常有雙效、三效甚至更多效蒸發系統，但級數越多，控制點也越多，各級的溫差推動力也越小，具體情況要根據實際可行性而定。加大物料在蒸發管內的流速，提高傳熱效果，增加蒸發強度。它不同于傳統蒸餾依靠沸點差分離原理，而短程分子蒸餾儀的技術在350左右既可，而是靠不同物質分子運動平均自由程的差別來實現真空分離。經油膜霧化，輕、重分子會逸出液面而進入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質的分子從液面逸出后移動距離不同，通過冷凝器，則分子達到冷凝點被冷凝成為液體，實現達到物質分離的目的。由于短程蒸餾加熱壁與冷凝器間有嚴格的距離要求，由液面逸出的輕分子，幾乎瞬時就到達冷凝面，汽相輕分子受熱時間在這個過程中可以忽略不計，熱分解的可能被小化。