一、試驗(yàn)?zāi)康?/p>

1. 評(píng)估風(fēng)扇葉在高溫環(huán)境下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，包括是否發(fā)生變形、開裂等情況。

2. 檢測(cè)風(fēng)扇葉在高溫下的機(jī)械性能變化，如強(qiáng)度、剛度等，以確定其在高溫工作條件下的可靠性。

3. 為風(fēng)扇葉的設(shè)計(jì)、材料選擇和制造工藝改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支持，確保風(fēng)扇葉在高溫環(huán)境中的正常使用。

二、試驗(yàn)依據(jù)

三、試驗(yàn)設(shè)備

1. 高溫試驗(yàn)箱

• 溫度范圍：室溫 - 300°C。

• 溫度波動(dòng)度：±1°C（空載時(shí)）。

• 溫度均勻性：±2°C（空載時(shí)）。

四、試驗(yàn)樣品

1. 樣品選取

• 選取不同材質(zhì)（如塑料、金屬等）、不同設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的風(fēng)扇葉若干，確保樣品具有代表性。

2. 樣品數(shù)量

• 每種類型的風(fēng)扇葉選取至少 5 個(gè)作為試驗(yàn)樣品，以保證試驗(yàn)結(jié)果的可靠性。

五、試驗(yàn)前準(zhǔn)備

1. 樣品檢查

• 對(duì)每個(gè)樣品進(jìn)行外觀檢查，記錄風(fēng)扇葉表面是否有劃痕、砂眼、氣孔等缺陷。

• 使用量具（如卡尺等）測(cè)量風(fēng)扇葉的關(guān)鍵尺寸，如葉片長(zhǎng)度、厚度、弦長(zhǎng)等，記錄初始尺寸數(shù)據(jù)。

• 對(duì)風(fēng)扇葉進(jìn)行初始的機(jī)械性能測(cè)試（如硬度測(cè)試等），記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

2. 試驗(yàn)箱檢查

• 檢查高溫試驗(yàn)箱的性能，包括溫度傳感器的校準(zhǔn)、加熱系統(tǒng)是否正常工作、通風(fēng)系統(tǒng)是否良好等。

• 清潔試驗(yàn)箱內(nèi)部，確保箱內(nèi)無雜物、灰塵等可能影響試驗(yàn)結(jié)果的因素。

六、試驗(yàn)步驟

（一）設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)

1. 根據(jù)風(fēng)扇的實(shí)際使用環(huán)境和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定高溫試驗(yàn)箱的溫度。例如，對(duì)于普通家用風(fēng)扇葉，可設(shè)置為 80°C；對(duì)于工業(yè)用風(fēng)扇葉，可設(shè)置為 150°C 或更高溫度（具體溫度根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景確定）。

2. 設(shè)定試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間。根據(jù)風(fēng)扇葉的預(yù)期使用時(shí)間和產(chǎn)品要求，可設(shè)置為 24 小時(shí)、48 小時(shí)或 72 小時(shí)等不同時(shí)長(zhǎng)。

（二）樣品放置

1. 將風(fēng)扇葉樣品均勻地放置在高溫試驗(yàn)箱內(nèi)的樣品架上，確保樣品之間有足夠的間隔，避免相互影響。

2. 確保風(fēng)扇葉處于自然狀態(tài)，不受到額外的外力壓迫或扭曲。

（三）試驗(yàn)過程

1. 開啟高溫試驗(yàn)箱，使箱內(nèi)溫度按照設(shè)定的升溫速率升溫至設(shè)定溫度（升溫速率可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶋H需求設(shè)定，如 1 - 3°C/min）。

2. 當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值后，開始計(jì)時(shí)，持續(xù)保持設(shè)定溫度至試驗(yàn)結(jié)束。

3. 在試驗(yàn)過程中，每隔一定時(shí)間（如 2 - 4 小時(shí)）觀察一次試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度情況，確保溫度波動(dòng)在允許范圍內(nèi)。

（四）試驗(yàn)后檢查

1. 外觀檢查

• 試驗(yàn)結(jié)束后，待風(fēng)扇葉在高溫試驗(yàn)箱內(nèi)自然冷卻至室溫后，取出樣品。

• 仔細(xì)觀察風(fēng)扇葉的外觀，檢查是否有變形（如彎曲、扭曲等）、開裂、脫層、變色等現(xiàn)象，并記錄。

2. 尺寸測(cè)量

• 使用與試驗(yàn)前相同的量具重新測(cè)量風(fēng)扇葉的關(guān)鍵尺寸，與初始尺寸數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，計(jì)算尺寸變化率，分析尺寸變化是否在允許范圍內(nèi)。

3. 機(jī)械性能測(cè)試

• 再次對(duì)風(fēng)扇葉進(jìn)行機(jī)械性能測(cè)試，如硬度測(cè)試、強(qiáng)度測(cè)試（可采用拉伸試驗(yàn)或彎曲試驗(yàn)等方法，根據(jù)風(fēng)扇葉的實(shí)際受力情況選擇），將試驗(yàn)后的數(shù)據(jù)與初始數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，分析機(jī)械性能的變化情況。

七、試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄與分析

1. 數(shù)據(jù)記錄

• 建立試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表，詳細(xì)記錄每個(gè)樣品在試驗(yàn)前、試驗(yàn)過程中（如試驗(yàn)過程中的溫度、觀察時(shí)間等）以及試驗(yàn)后的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括外觀情況、尺寸數(shù)據(jù)、機(jī)械性能測(cè)試結(jié)果等。

2. 數(shù)據(jù)分析

• 根據(jù)外觀檢查結(jié)果，統(tǒng)計(jì)發(fā)生變形、開裂等問題的樣品數(shù)量和比例，分析不同材質(zhì)、結(jié)構(gòu)的風(fēng)扇葉在高溫下的外觀穩(wěn)定性差異。

• 通過尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，計(jì)算尺寸變化的平均值和標(biāo)準(zhǔn)差，分析尺寸變化對(duì)風(fēng)扇葉裝配和使用性能的影響。

• 對(duì)比試驗(yàn)前后的機(jī)械性能測(cè)試數(shù)據(jù)，分析高溫對(duì)風(fēng)扇葉機(jī)械性能的影響程度，確定機(jī)械性能變化是否會(huì)導(dǎo)致風(fēng)扇葉在實(shí)際使用中的失效。

八、試驗(yàn)結(jié)論

1. 結(jié)果判定

• 根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析結(jié)果，對(duì)風(fēng)扇葉在高溫環(huán)境下的性能進(jìn)行判定。如果風(fēng)扇葉在試驗(yàn)后外觀無明顯損壞、尺寸變化在允許范圍內(nèi)且機(jī)械性能變化不影響實(shí)際使用，則判定該風(fēng)扇葉在高溫環(huán)境下性能合格。

• 如果風(fēng)扇葉在試驗(yàn)后出現(xiàn)外觀明顯損壞（如變形、開裂等）、尺寸變化超出允許范圍或者機(jī)械性能變化導(dǎo)致實(shí)際使用存在風(fēng)險(xiǎn)，則判定該風(fēng)扇葉在高溫環(huán)境下性能不合格。

2. 報(bào)告編寫

• 編寫試驗(yàn)報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容包括試驗(yàn)?zāi)康摹⒃囼?yàn)依據(jù)、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)樣品、試驗(yàn)步驟、試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄與分析以及試驗(yàn)結(jié)論等。試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)準(zhǔn)確、完整地反映試驗(yàn)的全過程和結(jié)果，為風(fēng)扇葉的生產(chǎn)、制造和使用提供參考依據(jù)。

標(biāo)簽：高溫試驗(yàn)箱高溫老化箱高溫老化試驗(yàn)箱