（一）實驗目的

（二）實驗設備

1. 耐水試驗箱：能夠精確控制水溫、水位以及浸泡時間等參數。水溫可在 20℃至 40℃范圍內調節，精度為 ±0.5℃；水位可根據樣品尺寸進行調整，保證樣品浸沒在水中；浸泡時間可設定為 7 天、14 天、21 天等不同時長，計時精確到分鐘。

2. 防水層材料樣品：選取與鐵路橋梁實際使用相同規格和工藝的防水層材料試樣，尺寸可為 15cm×15cm，厚度與實際施工厚度一致，每種樣品至少準備 3 個平行試樣，用于重復性測試以提高結果的可靠性。

3. 性能測試儀器

• 電子天平：精度達到 ±0.01g，用于測量樣品在耐水試驗前后的質量變化，通過質量增加情況評估樣品的吸水程度。

• 拉力試驗機：大拉力滿足防水層材料拉伸測試要求，力值測量精度為 ±0.5N，用于測定樣品耐水試驗后的拉伸強度變化，以判斷水對材料力學性能的影響。

• 粘結強度測試儀：可精確測量防水層材料與基層材料之間的粘結力，測量精度為 ±0.1MPa，用于檢測耐水試驗后粘結強度的變化，評估防水層在水環境下的附著性能。

4. 數據采集與分析系統：連接電子天平、拉力試驗機和粘結強度測試儀，記錄測試數據、試驗時間、水溫等信息，具備數據存儲、處理與分析功能，能繪制質量變化曲線、拉伸強度變化曲線、粘結強度變化曲線等，直觀展示防水層材料耐水性能的變化規律。

（三）實驗步驟

1. 樣品準備與初始性能測試

• 對防水層材料樣品進行外觀檢查，確保表面平整、無裂縫、無孔洞等缺陷，使用軟毛刷清除表面灰塵等雜質。

• 使用電子天平測量樣品的初始質量，精確到 0.01g；使用拉力試驗機測試樣品的初始拉伸強度；使用粘結強度測試儀測量樣品與模擬基層材料之間的初始粘結強度，并將所有數據記錄在數據采集系統中。

2. 耐水試驗設置與樣品放置

• 開啟耐水試驗箱，設定水溫為 20℃，將水位調節至合適高度，確保樣品浸沒在水中。

• 將準備好的防水層材料樣品垂直懸掛或放置在耐水試驗箱內的樣品架上，樣品之間保持一定距離，避免相互接觸或重疊，保證水能夠均勻地作用于每個樣品表面。

• 設置浸泡時間為 7 天，啟動耐水試驗箱開始計時。

3. 階段性測試與數據采集

• 在浸泡 7 天后，取出一個防水層材料樣品，先用濾紙吸干表面多余水分，然后使用電子天平測量樣品的質量，計算質量增加率；使用拉力試驗機測試樣品的拉伸強度；使用粘結強度測試儀測量樣品與模擬基層材料之間的粘結強度，將測試數據記錄在數據采集系統中。

• 繼續將剩余樣品在 20℃水中浸泡，分別在 14 天和 21 天重復上述測試步驟，每次取出一個樣品進行測試，記錄數據并觀察樣品外觀變化，如是否有起泡、剝落、變色等現象，如有異常情況及時拍照記錄。

4. 實驗后數據分析與報告撰寫

• 當 21 天浸泡試驗完成后，對所有測試數據進行整理、統計和分析。

• 從數據采集與分析系統中導出質量變化曲線、拉伸強度變化曲線、粘結強度變化曲線等圖表數據，結合樣品外觀變化情況，撰寫實驗報告。報告內容應包括實驗目的、實驗設備、實驗步驟、實驗結果、結果分析以及結論等部分，詳細闡述防水層材料在耐水試驗中的性能變化規律，評估其耐水性能是否滿足鐵路橋梁工程要求，分析可能影響耐水性能的因素，并提出相應的改進建議。

（四）實驗注意事項

1. 實驗前，對耐水試驗箱、電子天平、拉力試驗機、粘結強度測試儀以及數據采集與分析系統進行全面檢查和校準，確保各設備正常運行且測量精度符合要求。

2. 在樣品準備過程中，要嚴格按照標準規范操作，確保樣品的一致性和代表性，避免因樣品制備不當而影響實驗結果的準確性。

3. 實驗過程中，密切關注耐水試驗箱的運行狀態，如發現水溫異常波動、水位變化等情況，應立即停止實驗，排查問題并修復后重新開始實驗，同時記錄相關故障信息。

4. 為提高實驗結果的可靠性，可對同一批次的防水層材料樣品進行多次重復實驗（建議至少 3 次），取平均值或綜合分析多次實驗結果，并設置對照組（未進行耐水試驗的樣品），以便更清晰地對比分析防水層材料的耐水性能變化。

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