選取具有代表性的發動機缸體、缸蓋、曲軸等部件樣品，確保其外觀無明顯缺陷。

對樣品進行編號，并測量其初始尺寸、硬度、強度等力學性能參數，記錄在試驗報告中。

將樣品安裝在快速溫變試驗箱內的專用夾具上，確保樣品在試驗過程中穩定可靠。

連接材料力學性能測試設備和數據采集系統，確保能夠實時監測樣品的力學性能變化。

根據發動機部件的實際使用環境和相關標準，設定快速溫變試驗箱的溫度變化范圍、變化速率、循環次數等參數。

一般來說，溫度變化范圍可以從低溫 -40℃到高溫 150℃，變化速率可以在每分鐘 5℃到 15℃之間，循環次數可以根據實際需要設定為幾百次到幾千次不等。

啟動快速溫變試驗箱，按照設定的參數進行溫度變化。

在試驗過程中，實時監測樣品的溫度和力學性能變化，記錄數據并觀察樣品的外觀變化，如是否出現裂紋、變形等現象。

定期對樣品進行力學性能測試，如拉伸試驗、硬度測試、沖擊試驗等，評估其在不同溫度下的力學性能變化。

試驗結束后，關閉快速溫變試驗箱，取出樣品。

對樣品進行外觀檢查，記錄是否出現裂紋、變形、腐蝕等現象。

再次測量樣品的尺寸、硬度、強度等力學性能參數，與初始值進行比較，評估其在試驗過程中的變化情況。

根據試驗過程中的數據記錄和力學性能測試結果，分析樣品在快速溫變環境下的材料強度和耐久性變化。

計算樣品的強度損失率、尺寸變化率等指標，評估其在不同溫度下的性能穩定性。

對比不同樣品的測試結果，找出性能較好的材料和工藝，為發動機部件的設計和制造提供參考。