1. 箱體部分：由外箱體和內箱體組成。外箱體一般采用優質冷軋鋼板，表面經過噴塑處理，具有良好的防銹和美觀性能；內箱體通常選用不銹鋼材質，耐腐蝕且便于清潔，確保在高濕度環境下長期穩定運行。箱體采用多層保溫材料，有效減少熱量傳遞，保證箱內溫濕度的穩定性。

2. 制冷系統：這是實現低溫環境的核心部分，一般采用復疊式制冷系統。由高溫級和低溫級兩個制冷循環組成，通過不同制冷劑的蒸發和冷凝過程，實現極低溫度的制冷效果。配備高效的壓縮機、冷凝器、蒸發器等制冷組件，確保制冷效率和穩定性。

3. 加熱系統：通常采用鎳鉻合金電熱絲作為加熱元件，通過控制電流大小來精確調節加熱功率，實現快速升溫及溫度的精確控制，與制冷系統協同工作，滿足試驗箱對不同溫度條件的需求。

4. 加濕系統：常見的加濕方式有蒸汽加濕和噴霧加濕。蒸汽加濕通過加熱水產生蒸汽，將蒸汽注入試驗箱內增加濕度；噴霧加濕則是將水霧化后噴入箱內。加濕系統能夠控制濕度，使箱內濕度達到設定要求。

5. 控制系統：是試驗箱的大腦，由控制器、傳感器等組成?？刂破骺蓪崿F對溫度、濕度的精確設定、顯示和控制，具備多種控制模式和編程功能，能夠按照預設的溫濕度曲線進行試驗。傳感器實時監測箱內溫濕度數據，并反饋給控制器，以便及時調整設備運行狀態。

工作原理

1. 制冷原理：復疊式制冷系統的高溫級制冷循環先將制冷劑壓縮，使其溫度升高，通過冷凝器散熱后變成高壓液體，經過節流裝置降壓后進入蒸發器，在蒸發器中吸收熱量蒸發，從而降低高溫級制冷循環的溫度。低溫級制冷循環的制冷劑在蒸發器中吸收來自高溫級制冷循環的冷量，進一步蒸發制冷，使試驗箱內達到 - 70 度的低溫環境。

2. 加熱原理：當需要升溫時，控制系統啟動加熱系統，電流通過鎳鉻合金電熱絲產生熱量，熱量通過空氣循環系統均勻分布到試驗箱內，使箱內溫度上升。

3. 加濕原理：對于蒸汽加濕，水在加濕器中被加熱變成蒸汽，蒸汽通過管道輸送到試驗箱內，與箱內空氣混合增加濕度。噴霧加濕則是利用噴霧裝置將水霧化成微小顆粒，噴入箱內，通過水分的蒸發來提高濕度。控制系統根據傳感器反饋的濕度數據，調節加濕量，以維持設定的濕度值。

主要功能及特點

1. 功能

• 溫濕度精確控制：能夠精確控制溫度在 - 70 度至高溫范圍，濕度在 20% RH 至 98% RH 之間，滿足各種復雜試驗要求。

• 程序控制：可預設多種溫濕度變化程序，實現自動運行，模擬不同環境條件下的溫濕度變化過程。

• 報警功能：具備超溫、超濕、漏電等多種報警功能，當設備運行出現異常時，及時發出警報并采取相應保護措施，確保試驗安全進行。

2. 特點

• 高精度：溫度控制精度可達 ±0.5 度，濕度控制精度可達 ±2% RH，保證試驗結果的準確性和可靠性。

• 穩定性好：采用優質的零部件和制造工藝，設備運行穩定，可長時間連續工作，減少設備故障對試驗的影響。

• 節能環保：在制冷和加熱過程中，通過優化系統設計和采用節能技術，降低能耗，符合環保要求。

應用場景

1. 航空航天領域：用于測試航空發動機零部件、電子設備、航空材料等在高低溫及濕熱環境下的性能，確保其在復雜的高空環境中能夠正常工作。

2. 電子電器行業：對電子產品如手機、電腦、芯片等進行可靠性測試，檢測產品在不同溫濕度條件下的電氣性能、機械性能變化，提前發現潛在問題，提高產品質量。

3. 汽車制造行業：測試汽車零部件如發動機控制系統、傳感器、車載電子設備等在不同氣候條件下的可靠性，確保汽車在各種環境下都能安全可靠運行。

4. 材料研發領域：研究新材料在溫濕度環境下的物理、化學性能變化，為材料的改進和應用提供依據，推動新材料的研發和創新。