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2025-01-10 10:50:00接觸式直探頭: 接觸式直探頭是一種用于檢測材料內部缺陷的無損檢測工具。它通過與被測材料直接接觸，利用超聲波在材料中的傳播特性來發現缺陷。當超聲波遇到缺陷時，會發生反射或散射，探頭接收到這些信號后，經過處理即可確定缺陷的位置和大小。接觸式直探頭廣泛應用于金屬、非金屬等材料的檢測，是確保產品質量和安全的重要手段。

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接觸式直探頭問答

2022-11-08 10:08:09非接觸式透鏡厚度測量利器光纖微裂紋檢測儀（OLI）: 在光學領域，透鏡是光學系統中最重要的組成元件，現代的光學儀器對透鏡的成像質量和光程控制有很高的要求。尤其在透鏡的制造要求上，加工出的透鏡尺寸，其公差必須控制在允許范圍內，因此需要在生產線上形成對透鏡厚度實時、自動、精準的檢測，這對提高產線的生產效率和控制產品的質量具有重要意義。目前，測量透鏡中心厚度的方法主要分為接觸式測量和非接觸式測量。接觸式測量有很多弊端，如不能準確找到透鏡的中心點(最高點或最低點)，測量時需要來回移動透鏡，效率不高，容易劃傷透鏡的玻璃表面。而非接觸測量一般采用光學的方法，能有效避免這些測量缺陷，由東隆科技自研的光纖微裂紋檢測儀（OLI）不僅可以快速精準測試出透鏡的厚度，而且也不會對透鏡表面造成劃傷。下面，讓我們學習下光纖微裂紋檢測儀（OLI）是如何高效的測量手機鏡頭的折射率和厚度。光纖微裂紋檢測儀（OLI）1、 OLI測量透鏡厚度使用光纖微裂紋檢測儀（OLI）測量凸透鏡中心厚度，如圖1.所示，準備一根匹配好測試長度的光纖跳線，一端接入設備DUT口，另外一端垂直對準透鏡，讓接頭和透鏡之間預留一定距離，同時使用OLI進行測量。圖1. 測量系統示意圖測量結果如圖2.所示，圖中共有3個峰值，第1個峰值為FC/APC接頭端面的反射，第2個峰值為空氣到透鏡第一個面的反射，第3個峰值為透鏡第二個面到空氣的反射。圖2.凸透鏡厚度測試結果圖峰值1和2之間的距離為3.876mm，峰值2和3之間的距離為20.52mm，圖2中測得各峰值間距是在設備默認折射率n1=1.467下測得，而空氣的折射率n2=1玻璃透鏡的折射率n3=1.6，所以空氣段的實際長度為：L空=3.876*n1/n2=5.686mm，透鏡的實際厚度為L鏡=20.52*n1/n3=18.814mm。使用游標卡尺測量凸透鏡的厚度為19.02mm，和測試結果偏差0.2mm，可能是玻璃透鏡的實際折射率與計算所用到的折射率1.6有偏差導致的。2、OLI測量鏡底折射率和厚度將圖1.測量系統中的凸透鏡換成手機攝像頭的玻璃鏡底，使用光纖微裂紋檢測儀（OLI）對3種不同厚度的玻璃鏡底進行測量，圖3.為測試玻璃鏡底實物圖，用游標卡尺測量三種玻璃鏡底的厚度分別為0.7mm、1.5mm和2.0mm。圖3.玻璃鏡底實物圖光纖微裂紋檢測儀（OLI）測量結果如圖4.所示，為5次測量平均后的結果，從圖中可以看出三種鏡底的測試厚度分別為1.075mm、2.301mm、3.076mm。圖4.三種鏡底厚度測試結果圖三種玻璃鏡底的材質一樣其折射率一致，圖4.中設備測得玻璃鏡底厚度與游標卡尺測得厚度不一致，因為是在設備默認折射率n1=1.467下測得、實際玻璃鏡底折射率為n鏡=1.075*1.467/0.7=2.253，將設備折射率修改為2.253直接得出三款玻璃鏡底的厚度為：0.699mm 、1.498mm、2.003mm，設備測得結果與游標卡尺測量偏差不超過5um，證明OLI非接觸測試透鏡厚度十分精準。3、結論使用光纖微裂紋檢測儀（OLI）非接觸測試各種透鏡的折射率和厚度，其測量精度在亞微米級別，相對于接觸式測量透鏡厚度，精度提升很大，同時也避免測量時透鏡表面被劃傷。將光纖微裂紋檢測儀（OLI）非接觸式測量透鏡厚度的方法應用到生產車間內，可形成自動化檢測產線，無需人為干預即可準確甄別出質量不合格產品，極大提升生產效率。

2023-11-13 16:09:42TNP6Gx近場探頭組件包括2個磁場探頭和2個電場探頭: TTNP6Gx近場探頭組件包括2個磁場探頭和2個電場探頭這款組件用于配合TSA/VSA系列USB微型頻譜儀進行電子產品的EMC/EMI測試特點：直接連接USB微型頻譜分析儀包括E型場強探頭和H型場強探頭使用小尺寸探頭可以捕捉到本地輻射的每個發射源和信號蹤跡重量極輕，易于手持操作高靈敏度，不需增加前置放大器EMC測試的理想工具產品編號工作類型頻率范圍共振頻率上限尺寸接口類型TNP6Gx-1H型磁場強度10MHz~6GHz2.5GHz40mm直徑環形50歐姆SMA公頭TNP6Gx-2H型磁場強度10MHz~6GHz5GHz15mm直徑環形50歐姆SMA公頭TNP6Gx-3E型電場強度1GHz~12GHz5GHz10mm直徑彎頭50歐姆SMA公頭TNP6Gx-4E型電場強度1GHz~12GHz5GHz5mm直徑直頭50歐姆SMA公頭

2025-06-24 15:00:21非接觸陀螺減壓器怎么調: 非接觸陀螺減壓器是一種高精度的機械設備，廣泛應用于各種需要精確調節壓力的領域，如航空航天、精密制造以及自動化設備等。正確的調整非接觸陀螺減壓器對于保證設備的穩定性和提高系統的效率至關重要。本文將詳細介紹如何調節非接觸陀螺減壓器，從而確保其在不同應用場景中的佳表現。 1. 非接觸陀螺減壓器的基本構造非接觸陀螺減壓器是一種依靠陀螺效應來減少摩擦和壓力波動的設備。它通常由多個關鍵組件構成，包括陀螺轉子、減壓腔、傳感器及調節閥等。其核心特點是利用非接觸技術，確保減壓過程中的零摩擦運行，從而大幅提高了系統的穩定性和響應速度。 2. 調節非接觸陀螺減壓器的步驟調節非接觸陀螺減壓器需要根據實際的工作需求來精細調整。下面是一般的調節流程： 2.1 確認工作壓力范圍了解系統所需的工作壓力范圍。通過查看設備手冊或根據設備需求設定一個理想的壓力范圍。在調節過程中，應確保所選壓力值不會超過設備的承受極限。 2.2 檢查減壓器的初始設定對減壓器進行檢查，確保其初始設定沒有異常。檢查各個連接件是否緊固、減壓腔內部是否清潔、傳感器是否正常工作。如果有損壞或污染的部件，應及時更換或清潔。 2.3 調整閥門和傳感器根據需要調節減壓器中的閥門和傳感器。通過調節閥門的開關程度來控制氣流的大小，從而調節系統的壓力。在調節過程中，可以使用外部壓力計或內部傳感器進行實時監測，確保壓力調節在預定范圍內。 2.4 進行精細調整完成大致的調節后，進行精細調整。這一步通常需要微調設備的反饋系統，確保壓力保持穩定且符合設計要求。非接觸陀螺減壓器能夠提供極高的響應精度，但需要在此階段避免過度調整，避免出現設備不穩定的現象。 2.5 測試并驗證效果完成調節后，進行系統測試，確保非接觸陀螺減壓器能夠在實際工作條件下穩定運行。通過反復測試和調整，驗證減壓器是否在整個工作范圍內都能夠保持準確的減壓效果。 3. 調節時的注意事項在調節非接觸陀螺減壓器時，必須注意以下幾個方面：設備的清潔度：確保設備無污染物，避免任何雜質影響減壓效果。壓力波動監控：調節時要隨時監控壓力變化，避免突然的波動對系統造成損害。適應性測試：調整完畢后，進行不同負載條件下的適應性測試，確保設備在多種工作環境下都能穩定運行。定期維護：為了確保長時間的穩定性，非接觸陀螺減壓器需要定期維護和校準。 4. 總結非接觸陀螺減壓器的調節是一個細致且精密的過程，需要根據實際使用需求進行全面、科學的調整。通過正確的調節步驟和嚴格的測試，可以確保減壓器在各種工作條件下都能夠保持高效、穩定的運行。對于專業的用戶來說，精確調整和維護非接觸陀螺減壓器是確保設備長時間運行可靠性的關鍵。

2025-05-14 18:15:19濁度計需要探頭嗎: 濁度計需要探頭嗎？這是很多用戶在使用濁度計時常見的疑問。濁度計作為一種用于測量水體或液體透明度的重要儀器，廣泛應用于水質監測、環境保護等領域。探頭作為濁度計的核心部件之一，其重要性不言而喻。濁度計到底是否必須配備探頭呢？本文將從多個角度探討這一問題，并為您提供權威的答案。濁度計的工作原理與探頭的作用濁度計主要通過測量液體中懸浮顆粒物對光線的散射程度來評估水體的渾濁度。其工作原理基于光學散射原理。濁度計內部通常配備一個光源和一個光接收器，光源發出的光線經過液體樣本時，一部分光會被懸浮顆粒散射，另一部分則會透過液體。通過檢測散射光的強度，濁度計可以得出液體的渾濁度值。探頭在這個過程中起到了至關重要的作用，它負責將液體樣本中的光散射信號捕捉到，從而地進行數據分析。濁度計探頭的重要性探頭是濁度計進行測量的核心部件之一。沒有探頭，濁度計無法獲取液體樣本的光散射信息，因此，無法得出有效的測量結果。濁度計探頭的性能直接影響測量的精度和準確性。不同類型的探頭，采用不同的光學設計和技術，以適應不同的測量需求和液體環境。探頭的類型與選擇根據測量需求和環境的不同，市場上有多種類型的濁度計探頭可供選擇。例如，有些探頭采用紫外線光源，適用于高精度的測量任務；而有些探頭則專門設計用于測量工業廢水或污染較嚴重的液體，具備更強的抗干擾能力。選擇適合的探頭，不僅能提高測量精度，還能延長設備的使用壽命。探頭在實際應用中的作用在實際應用中，濁度計探頭不僅僅是一個簡單的光學傳感器，它的設計和構造決定了濁度計的適用范圍。例如，在水質監測領域，探頭能夠精確測量水中的懸浮顆粒，從而為水質控制提供科學依據。而在工業生產過程中，探頭則幫助企業實時監測生產用水的質量，避免因水質問題影響生產效率。總結濁度計確實需要探頭。探頭作為濁度計的核心部件，負責捕捉液體樣本的光散射信號，從而確保濁度計能夠地進行測量。在選擇濁度計時，用戶應根據實際需求選擇適合的探頭類型，以確保測量數據的準確性和可靠性。對于所有依賴濁度計進行水質監測的行業來說，探頭的質量和性能直接關系到工作效果和成果的可靠性，因此，探頭的選擇至關重要。

2025-06-10 10:45:19頻譜分析儀需要探頭嗎: 頻譜分析儀需要探頭嗎？這是許多從事信號測試和分析的工程師和技術人員常常面對的問題。頻譜分析儀作為一種強大的電子測試工具，廣泛應用于通信、電子、射頻、無線電等多個領域。它能夠幫助用戶準確測量信號的頻率響應、幅度、帶寬等重要參數，從而為信號的質量分析和優化提供重要依據。本文將深入探討頻譜分析儀是否需要探頭的問題，并分析探頭在頻譜分析過程中的作用與選擇標準。頻譜分析儀與探頭的關系頻譜分析儀本身是用來接收并分析電信號的儀器，但它并不直接處理信號的物理輸入。為了能夠準確測量信號的頻率特性，頻譜分析儀通常需要借助探頭來接收信號。探頭的作用就是將被測試設備（DUT）輸出的信號傳輸到頻譜分析儀中，進行進一步的分析和顯示。探頭根據不同的應用場景和測量需求，種類繁多，包括普通電壓探頭、射頻探頭、差分探頭等。為什么頻譜分析儀需要探頭探頭對于頻譜分析儀的測量精度至關重要。不同的信號源和信號特性對探頭的要求也各不相同。常見的探頭類型有電壓探頭和射頻探頭，前者適用于低頻信號，而后者則更適合高頻信號的測試。通過使用合適的探頭，用戶能夠確保測試信號的完整性，不會因為不合適的接口或損耗而影響測量結果。探頭能夠有效減少頻譜分析儀本身的局限性，尤其是在高頻測量中，頻譜分析儀的輸入端口往往不能直接連接到信號源，因為這會引入額外的干擾和信號損耗。探頭通過適當的匹配和隔離，能夠有效防止這些問題，提高測量的精度與穩定性。如何選擇合適的探頭選擇適合的探頭主要取決于測試信號的頻率范圍、功率水平以及信號的性質。對于低頻信號，通常選擇標準的電壓探頭即可。而對于高頻信號或射頻信號，射頻探頭通常是更好的選擇。射頻探頭不僅能夠提供較高的帶寬，還能夠在較大的頻率范圍內提供穩定的信號傳輸，避免了常規電壓探頭在高頻下帶來的信號衰減和失真問題。在選擇探頭時，還需要考慮其帶寬、輸入阻抗、衰減特性等因素。這些參數直接影響到測試的精度和結果的可靠性。例如，選擇帶寬較大的探頭，能夠測量更寬頻率范圍的信號，而較高的輸入阻抗則有助于減少探頭對信號源的負載影響。結論頻譜分析儀在進行信號分析時，探頭的作用不可忽視。它不僅是連接被測設備和頻譜分析儀的重要接口，還在信號傳輸、匹配和測量精度等方面起著至關重要的作用。對于不同頻率、不同功率的信號，選擇合適的探頭是確保測量結果準確和可靠的關鍵。因此，了解并選擇適合自己測試需求的探頭，對于頻譜分析的準確性和效率至關重要。

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