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2025-01-10 10:49:47二氧化硅懸浮拋光液: 二氧化硅懸浮拋光液是一種常用于半導體材料、光學玻璃、陶瓷等硬脆材料拋光的化學試劑。它主要由高純度的二氧化硅微粒懸浮于特定的溶劑中構成，通過微粒與材料表面的機械摩擦和化學作用，實現材料表面的高精度拋光。該拋光液具有拋光效率高、表面質量好、穩定性強等特點，是精密制造領域不可或缺的重要材料。

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二氧化硅懸浮拋光液問答

2025-04-02 18:15:14懸浮沙采水器怎么安裝: 懸浮沙采水器的安裝方法是很多人關心的一個問題，尤其是在水源有限或水質較差的地區。懸浮沙采水器作為一種先進的水處理設備，能夠有效過濾水中的沙粒及雜質，保證水質的清潔與安全。本文將詳細介紹懸浮沙采水器的安裝步驟、注意事項以及正確的使用方法，幫助用戶高效、安全地安裝該設備，并確保其長期穩定運行。通過本文的學習，您將掌握懸浮沙采水器的正確安裝方法，并能夠更好地維護其性能，從而提高生活用水質量。一、懸浮沙采水器安裝準備在安裝懸浮沙采水器之前，需要準備好相關工具與材料。通常，安裝該設備需要的工具包括管道切割工具、扳手、螺絲刀以及管道接頭等。除此之外，用戶還需要根據設備的使用說明書，確認所需的配件是否齊全，包括過濾網、閥門及其他附件。安裝人員需要了解設備的工作原理與結構，這對于順利安裝和調試設備至關重要。二、選擇安裝位置選擇合適的安裝位置是懸浮沙采水器安裝的關鍵步驟。一般而言，安裝位置應當位于水源管道的前端，即水源供水的入口處。這樣可以確保水源中的沙粒和雜質在進入管道系統之前被及時過濾。此位置通常應保證設備附近有足夠的空間，方便日后的維護和清潔。安裝位置要避免高溫、潮濕的環境，這樣有助于延長設備的使用壽命。三、安裝步驟切割管道：根據設備的尺寸與要求，首先需要對水管進行切割。安裝前需確保切割口平整，無毛刺，以便接入設備。連接懸浮沙采水器：將設備與切割后的管道進行連接，確保連接口緊密、牢固。若有需要，可以使用密封膠帶或管道膠水進行加固。安裝過濾器：在設備的進水口安裝過濾網或濾芯，確保所有雜質能夠有效過濾。連接排水管道：將設備的出水端與下游管道連接。此步驟需要確保排水管道的連接不會漏水，且排放位置符合環保要求。安裝閥門與調節器：在懸浮沙采水器的進水與出水管道上安裝必要的閥門，方便調節水流量并確保設備的正常運行。四、調試與檢查安裝完成后，進行系統調試是確保設備正常運行的重要步驟。打開進水閥門，檢查設備的過濾效果和排水情況。如果發現漏水或水流不暢，應立即檢查接頭和閥門的緊固情況，并進行必要的調整。還需檢查設備的壓力是否穩定，確保其能夠正常處理水中的雜質。五、注意事項定期維護：懸浮沙采水器需要定期清潔和維護，特別是過濾網和濾芯，避免污垢積累導致設備性能下降。防止堵塞：在使用過程中，應盡量避免水源中大量泥沙等大顆粒雜質進入設備，以免導致設備堵塞，影響使用效果。專業安裝：對于安裝不熟悉的用戶，建議請專業的技術人員進行安裝，以確保設備的使用效果和安全。六、總結懸浮沙采水器的正確安裝不僅可以有效提高水質，還能延長設備的使用壽命。選擇合適的安裝位置、按照規范的安裝步驟進行操作、定期維護設備是確保其高效運行的關鍵。通過本文的詳細指導，希望能夠幫助您順利安裝并使用懸浮沙采水器，提升您的生活質量和用水安全。

2023-06-05 09:39:20傅立葉變換紅外光譜儀測定粉塵中游離二氧化硅含量: 關鍵詞：紅外光譜儀定量檢測游離二氧化硅在電力、煤炭等行業生產環境中，粉塵中游離二氧化硅含量較高,粉塵的分散度也比較高，即多為呼吸性粉塵，因此對作業人員的危害較大，主要包括鼻炎、咽炎、氣管炎、支氣管炎等呼吸系統疾病。因此，加強對粉塵中游離二氧化硅含量的檢測是一件非常重要和緊迫的工作。以往檢測均采用“焦磷酸重量法”，該方法存在操作步驟復雜、使用試劑種類繁多、檢測周期長、準確性差、試驗室條件要求苛刻等一系列問題，難以滿足現場批量檢測的要求。為了提高檢測的準確性，實現批量檢測的目的，可選用FTIR920型傅立葉變換紅外光譜儀來檢測粉塵中游離二氧化硅含量。檢測原理：α-石英在紅外光譜中于 12.5μm（800cm-1）、12.8μm（780cm-1）及 14.4（694cm-1）μm處出現特異性強的吸收帶，在一定范圍內，其吸光度值與α-石英質量成線性關系。通過測量吸光度，進行定量測定。儀器配置：制樣準備：瓷坩堝和坩堝鉗；箱式電阻爐或低溫灰化爐；十萬分之一天平；200目過濾篩；濾紙、稱量紙若干；無水乙醇；手套、脫脂棉、小藥勺、玻璃取樣瓶；游離二氧化硅標準品(純度高于95%)；采集的粉塵樣品。樣品的采集：根據測定目的，樣品的采集方法參見 GBZ 159 和 GBZ/T 192.2 或 GBZ/T 192.1，濾膜上采集的粉塵量大于 0.1mg 時，可直接用于本法測定游離二氧化硅含量。測定：1、樣品處理準確稱量采有粉塵的濾膜上粉塵的質量（G）。然后將受塵面向內對折 3 次，放在瓷坩堝內，置于低溫灰化爐或電阻爐（小于 600℃）內灰化，冷卻后，放入干燥器內待用。稱取 250mg 溴化鉀和灰化后的粉塵樣品一起放入瑪瑙乳缽中研磨混勻后，連同壓片模具一起放入干燥箱（110℃±5℃）中10min。將干燥后的混合樣品置于壓片模具中，加壓25MPa，持續 3min，制備出的錠片作為測定樣品。同時，取空白濾膜一張，同樣處理，作為空白對照樣品。2、石英標準曲線的繪制精確稱取不同質量的標準α-石英塵（0.01mg ~1.00mg），分別加入250mg 溴化鉀，置于瑪瑙乳缽中充分研磨均勻，按上述樣品制備方法做出透明的錠片。將不同質量的標準石英錠片置于樣品室光路中進行掃描，紅外軟件以 X 軸橫坐標記錄 1000cm-1~600cm-1 的譜圖，在 900cm-1 處校正零點和 100%，以 Y 軸縱坐標表示吸光度。以 800cm-1、780cm-1 及 694cm-1 三處的吸光度值為縱坐標，以石英質量（mg）為橫坐標，繪制三條不同波長的α-石英標準曲線，并求出標準曲線的回歸方程式。在無干擾的情況下，一般選用 800 cm-1標準曲線進行定量分析。3、樣品測定分別將樣品錠片與空白對照樣品錠片置于樣品室光路中進行掃描，記錄800cm-1（或 694cm-1）處的吸光度值，重復掃描測定 3 次，測定樣品的吸光度均值減去空白對照樣品的吸光度均值后，由α-石英標準曲線得樣品中游離二氧化硅的質量（m）。計算按以下公式計算粉塵中游離二氧化硅的含量：SiO2(F)= m/G× 100公式中：SiO2（F）——粉塵中游離二氧化硅（α-石英）的含量，%；m——測得的粉塵樣品中游離二氧化硅的質量，mg；G——粉塵樣品質量，mg。注意事項1、本法的α-石英檢出量為 0.01mg；相對標準差（RSD）為 0.64%~1.41%。2、粉塵粒度大小對測定結果有一定影響，因此，樣品和制作標準曲線的石英塵應充分研磨，使其粒度小于 5μm 者占 95%以上，方可進行分析測定。3、灰化溫度對煤礦塵樣品定量結果有一定影響，若煤塵樣品中含有大量高嶺土成分，在高于 600℃灰化時發生分解，于 800cm-1 附近產生干擾，如灰化溫度小于 600℃時，可消除此干擾帶。4、在粉塵中若含有粘土、云母、閃石、長石等成分時，可在 800cm-1 附近產生干擾，則可用 694cm-1 的標準曲線進行定量分析。5、為降低測量的隨機誤差，實驗室溫度應控制在 18℃~24℃，相對濕度小于 50%為宜。制備石英標準曲線樣品的分析條件應與被測樣品的條件完全一致，以減少誤差。

2021-03-24 13:10:02“細”之QMAXIS 金剛石拋光液: 談到細這個字的時候，人們下意識的會想到“細節”兩個字。松下幸之助所言：“無視細節的企業，它的發展必定在粗糙的礫石中停滯”。不少成功人士的實踐經歷告訴我們，關注細節不一定能使企業管理成功，但成功的管理必定在于細節處用心。從現在的企業管理中，很多管理者以身作則，向我們踐行、引導著“見微知著，從細節了解員工；言傳身教，用細節糾正員工的粗心習慣；潛移默化，用細節感染員工”的理念。任何事情，只要用心去做，不要有絲毫的放松，就能達到理想的效果，相反，輕率敷衍，得過且過，則一事無成。天下難事，必做于易；天下大事，必做于細。——老子細---究竟是什么概念，每一行都會有每行的一把標尺。今天我們就來討論一下衡量金剛石拋光液的標尺，它細到何種程度，在這之前我們先看一下單位的換算和圖片。對于這種微米級，金剛石拋光液磨料顆粒分布在溶劑中無法靠肉眼看見的，但它具有（濃度高，純度高，微粉粒徑一致，分散均勻，性能穩定）等特性，從而保證了在工作中磨削能力強、拋光表面效果好的性能。同時它還具有著無毒環保的特性，讓工程師們在使用時候安全放心。應用廣泛，能滿足各種材料的金相研磨、拋光需求。好的產品，無需用過多華麗辭藻來修飾，真正的說服力還是使用后所給予的滿意度。差之毫厘，謬以千里，細致入微，方能立身根本。

2022-07-27 09:48:22cmp研磨液廠家使用低場核磁技術研究CMP拋光液的原位分散性: cmp研磨液廠家使用低場核磁技術研究CMP拋光液的原位分散性CMP 全稱為 Chemical Mechanical Polishing，即化學機械拋光。該技術是半導體晶圓制造的比備流程之一，對高精度、高性能晶圓制造至關重要。拋光液的主要成分包括研磨顆粒、PH值調節劑、氧化劑、分散劑等。從成分中我們就大概知道了拋光液是一種對分散要求很高的納米材料懸浮液，所以研磨過程中對顆粒的尺寸變化以及顆粒在懸浮液中的分散性都有著極其嚴苛的要求。低場核磁弛豫技術用于懸浮液中顆粒尺寸變化和顆粒分散性檢測低場核磁弛豫技術以水分子（溶劑）為探針，可以實時檢測懸浮液體系中水分子的狀態變化。低場核磁弛豫技術可以區分出納米顆粒與溶劑的固液界面間那一層薄薄的表面溶劑分子，當顆粒尺寸或顆粒分散性發生變化時，顆粒表面的溶劑分子也會發生相應的變化。低場核磁弛豫技術可以靈敏的檢測到這這種變化狀態和變化過程，從而可以快速地評價例如拋光液以及相關懸浮液樣品的分散性和懸浮液中顆粒尺寸的變化過程。低場核磁弛豫技術與傳統氮氣吸附法有哪些差異？在低場核磁弛豫技術還未應用于拋光液領域之前，蕞常用的方法是用氮氣吸附法來表征顆粒的比表面積。但是在實際的研發與生產過程中，研究人員發現就算氮氣吸附法表征的研磨顆粒的比表面積非常穩定，拋光過程中還是會發生拋光液性能不穩定的情況。而這種情況很可能是研磨顆粒在溶劑體系中發生了團聚，進而發生了尺寸上的變化而導致蕞終研磨性能的問題。低場核磁弛豫技術可直接用于研磨液原液的分散性檢測，可以快速評價懸浮液體系的分散性而被廣泛應用于CMP拋光液的研發與生產控制中。低場核磁弛豫技術還能用于哪些領域？低場核磁弛豫技術除了用于半導體CMP拋光液，還可以用于國家正大力扶持的新能源電池漿料，光伏產業的導電銀漿，石墨烯漿料，電子漿料等新材料領域。這些方向都非常適合采用低場核磁弛豫技術來研究其原液的分散性、穩定性。低場核磁弛豫分析儀：

2022-11-11 22:42:17納米二氧化硅表面改性研究-低場核磁技術: 納米二氧化硅表面改性研究-低場核磁技術納米二氧化硅具有常規材料難以比擬的優異性能，在先進陶瓷、微電子、航天航空、生物制藥、光學檢測等領域獲得了廣泛的應用，但由于穩定性低、易發生團聚和難于分散，需要對超細粉體進行適當的表面處理以改善顆粒的表面特性和提高其分散性能，達到應用要求。納米二氧化硅表面改性方法納米二氧化硅表面改性方法是指改變非金屬礦物粉體表面或界面的物理化學性質的方法，主要有表面物理涂覆、化學包覆、無機沉淀包覆或薄膜、機械力化學、化學插層等。目前工業上粉體表面改性常用的方法主要有表面化學包覆改性法、沉淀反應改性法、機械化學改性法和復合法。在實際生產過程中，正確評價表面改性效果，對及時調整改性劑、工藝與設備參數等至關重要。低場核磁共振技術可用于粉體表面改性研究，特別是懸浮體系的表面特性研究。低場核磁技術用于納米二氧化硅表面改性劑研究的基本原理：對于潤濕的顆粒體系，顆粒表面會附著一層液相分子，這些液相分子因無機相表面的吸附作用而運動受限。但未與顆粒相接觸的液相分子運動是自由的，液相分子的馳豫時間（relaxation time）與它所處的運動狀態密切相關，自由狀態的液相分子的核磁馳豫時間要比束縛狀態的液相分子的馳豫時間長得多，顆粒分散性更好的體系吸附溶劑量相對更多，弛豫時間也就更短。因此，可以利用低場核磁共振技術來測量懸浮液體系的馳豫時間，并計算顆粒的濕潤比表面積（可利用的吸附表面積），進而用來研究顆粒的團聚狀態、分散性穩定性、親和性以及潤濕性等問題。

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